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Linea di ingegneria alimentare

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Linea di produzione per patatine di riso

Linea di produzione BMH200
Produzione: 3840 pezzi/ora
Contenuto personalizzato: forma, dimensioni, spessore
Clienti applicabili: tutte le fabbriche alimentari
Descrizione del prodotto
Panoramica del prodotto
Le patatine a base di riso sono un’alternativa salutare e popolare agli snack tradizionali, apprezzate per la loro leggerezza, croccantezza, basso contenuto di grassi e ingredienti semplici e naturali. Realizzate principalmente con riso e cereali integrali, queste specialità sono ampiamente consumate nei mercati globali grazie al loro valore nutrizionale e alla disponibilità di versioni senza glutine.

La linea di produzione per patatine a base di riso è progettata per realizzare prodotti di alta qualità mediante tecnologie avanzate di soffiatura, formatura, essiccazione e insaporimento, garantendo qualità costante, elevata efficienza e scalabilità della produzione.

La linea di produzione integra attrezzature di lavorazione automatizzate per trasformare materie prime a base di riso in patatine finite con forma, consistenza ed espansione uniformi.

Flusso di processo principale
Preparazione materia prima → Macchina per dolci di riso → Essiccazione (opzionale) → Condimento o rivestimento al cioccolato (opzionale) → Raffreddamento → Confezionamento

Modello e specifiche

Uscita

Contenuto personalizzato

Clienti applicabili

Linea di produzione BMH200

3840 pezzi/ora

Forma, dimensioni, spessore

Tutti gli stabilimenti alimentari

Linea di produzione BMH450

12600–19800 pezzi/ora


Attrezzature chiave nella linea di produzione
1. Preparazione del materiale grezzo
Granuli estrusi (micropellet) e cereali naturali come quinoa, avena, riso integrale, riso nero, mais di riso, ecc.
2. Sistema di soffiatura e espansione
La tecnologia di soffiatura ad alta pressione espande rapidamente il riso, formando una struttura leggera, ariosa e croccante caratteristica delle chips di torta di riso.
3. Sistema di essiccazione (opzionale)
Gli essiccatori a nastro multistrato rimuovono l’umidità in eccesso, stabilizzando il prodotto e migliorandone la durata a scaffale.
4. Sistema di aromatizzazione o rivestimento al cioccolato (opzionale)
Aromatizzazione: mediante nebulizzazione di olio e tamburi dosatori vengono applicati aromi come sale, alghe, formaggio o rivestimenti dolci, garantendo una distribuzione uniforme del sapore.
Rivestimento al cioccolato: il rivestimento con cioccolato è un metodo di produzione molto diffuso.
5. Sistema di raffreddamento
I nastri trasportatori di raffreddamento riducono in modo uniforme la temperatura del prodotto prima dell’imballaggio, prevenendo la condensa e mantenendo la croccantezza.
6. Sistema di confezionamento
Macchine automatiche per pesatura e confezionamento imballano le chips di torta di riso in sacchetti o contenitori in condizioni igieniche.
Rice Cake Chips Production LineRice Cake Chips Production Line

Principali Caratteristiche
• Produzione completamente automatizzata e continua
•Capacità produttiva e dimensioni del prodotto regolabili
•Posizionamento come snack salutare con basso contenuto di grassi
•Alta efficienza produttiva e riduzione dei costi del lavoro
•Aromatizzazione flessibile e personalizzazione del prodotto
• Conformità agli standard internazionali di sicurezza alimentare

Prodotti applicabili
•La linea di produzione per chips di riso è adatta alla produzione di:
•Chips classiche di riso
•Chips di riso integrale e cereali integrali
•Snack multigrano a base di riso
•Chips di riso aromatizzati e conditi

Informazioni sulla fabbrica
Jinan Arrow Machinery Co., Ltd. è stata fondata nel 2007 ed è situata nella città di Jinan, capitale della provincia dello Shandong, in Cina. Lo stabilimento occupa un’area di 20.000 metri quadrati. Disponiamo di un team composto da oltre 30 tecnici, oltre 30 addetti al servizio post-vendita, oltre 20 addetti alle vendite e oltre 50 addetti alla produzione. L’azienda si dedica a fornire soluzioni ingegneristiche personalizzate per sistemi di estrusione alimentare e a soddisfare clienti in tutto il mondo!

Domande frequenti (FAQ)
D1: Qual è il tempo di consegna degli ordini?
R: Il nostro tempo di consegna è di circa 45 giorni; tuttavia, qualora sussistano esigenze particolari riguardo al marchio del motore e alla tensione, il tempo di consegna dovrà essere confermato.

D2: Qual è il periodo di garanzia standard per l’attrezzatura?
R: Periodo di garanzia di 1 anno

D3: È possibile realizzare progetti ingegneristici legati agli alimenti?
A: Siamo un produttore altamente esperto nel settore degli alimenti estrusi. Siete i benvenuti a visitare la nostra fabbrica per acquisire maggiore fiducia nella scelta della nostra azienda.

D4: Che cosa riguarda l'assistenza post-vendita?
A: Risponderemo alle vostre domande nel più breve tempo possibile e, successivamente, definiremo una soluzione insieme ai nostri team tecnico e post-vendita. Inoltre, vi forniremo in modo continuativo ricambi per le vostre attrezzature, garantendone il funzionamento prolungato.

D5: Offrite servizi di installazione?
A: Possiamo fornire assistenza in loco per la messa in servizio e indicazioni per l’installazione. Il nostro personale post-vendita è munito di passaporto.

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