ကွန်ပေါင်းပေါင်းထုတ်လုပ်ရေးစက်အသုံးပြုသူများအတွက် စက်မှုလုပုပ်ငန်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အချိန်နောက်ပိုင်း လေးစားဖွယ်ရာများ

ဖောင်းပေါက်ထုတ်လုပ်သည့် မုန့်များအပေါ် တိုးပေါက်လာသည့် ဝယ်လိုအား

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စနက်ဖ်အစားအစာဈေးကွက်သည် ပြီးခဲ့သော ဆယ်စုကြာမျှ တည်ငြိမ်စွာ ကြီးထွားလာခဲ့ပါသည်။ အထူးသဖြင့် မုန့်ချိုမှုန်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကွန်မှုန်အစားအစာများသည် အသက်အရွယ်အားလုံးရှိ စားသုံးသူများအကြား အလွန်ရေပေါ်နေသော အမျိုးအစားများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ပဲပုပ်မှုန်၊ ကွန်မှုန်ချိုမှုန်များမှ စတင်၍ ကွန်မှုန်စုပ်မှုန်များနှင့် ကွန်မှုန်ချောင်းများအထိ ဤအရောင်းအဝယ်များသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စူပာမားကတ်များ၊ အဆင်ပေးဆိုင်များနှင့် အစားအစာဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အဓိကအစားအစာများအဖြစ် အသုံးများလာခဲ့ပါသည်။ ဤထုတ်လုပ်မှု၏ အချက်အချာတွင် ကွန်မှုန်ပပ်ဖ် ပြုလုပ်သည့်စက် (corn puff making machine) ရှိပါသည်။ ဤစက်သည် ကွန်မှုန်မှုန်များ သို့မဟုတ် ကွန်မှုန်မှုန်များကဲ့သို့သော ရိုးရှင်းသော အခြေခံပစ္စည်းများကို ရောစပ်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် ဖောက်ထုတ်ခြင်း စသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် အစားအစာများအဖြစ် အမျိုးမျိုးသော အဆင်သင့်ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။

စားသောက်ကုန်အမျိုးအစားတွင် ပေါင်းထည့်လာသည့် ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသူများသည် မုန့်ခေါက်ဆွဲအမျိုးအစား ပေါင်းစုံထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ကောင်းမွန်သည့် မုန့်ခေါက်ဆွဲထုတ်လုပ်ရေးစက်ကို ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရှိရှိသလောက် ရ......

အလိုအလျောက်စနစ်များနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သည့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် စံသတ်မှတ်ချက်အဖြစ် ပေါ်ပေါက်လာနေပါသည်

ကွန်ပေါင်းဖုဖ် ထုတ်လုပ်ရေးစက်လုပ်ငန်းကို ပြောင်းလဲစေသည့် အရေးအကြီးဆုံး လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များထဲမှ တစ်ခုမှာ အလိုအလျောက်စနစ်များနှင့် အသိဉာဏ်ရှိသည့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ခေတ်မှီထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ယခုအခါ ပလေးက် (PLC - Programmable Logic Controller) စနစ်များပေါ်တွင် အဓိကအားဖြင့် တည်ဆောက်လေ့ရှိပြီး ၎င်းစနစ်များဖြင့် လုပ်သမ်းများသည် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုအင်တာဖေ့စ်မှ အပူခါး၊ အစာဖွဲ့ပေးမှုအမြန်နှုန်း၊ ဖြတ်တောက်မှုကြိမ်နှုန်းနှင့် အခြားသေးငယ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော တိကျသည့် ထိန်းချုပ်မှုများသည် လူသားများ၏ အမှားအမှင်များကို လျော့နည်းစေပြီး အပိုင်းအစတိုင်းတွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တစ်သေးတစ်ဖြောင်း ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပ alongside အလုပ်သမ်းအသစ်များကို လေ့ကျင်းပေးရေးလည်း ပိုမိုလွယ်ကူလေ့ရှိပါသည်။

ကွန်ပေါင်းပေါင်းမုန့်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များ၏အသုံးပြုသူများအတွက် ဤလေးနက်သော အရှိန်အဟောင်းသည် လုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် အကျိုးကျေးဇူးများကို တကယ်ဖော်ပေးပါသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း လက်ဖျားဖြင့် လုပ်ဆောင်ရသည့် လုပ်ငန်းများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ပေးခြင်းဖြင့် အလုပ်သမားစုန်းကုန်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အတူ ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကိုလည်း အနည်းဆုံးအထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပြင် ထိပ်တို့ထိပ်တို့ဖွင့်နေသည့် အင်တာဖေးများနှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း စောင်းကြည့်နေသည့် စနစ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့များအား ပုံမှန်မဟုတ်သည့် အခြေအနေများကို မျှမျှတတ ဖမ်းမိနိုင်စေပါသည်။ ထို့အတွက် စက်လုံးဝ ရပ်တန့်စေခြင်းမရှိဘဲ ချက်ချင်းပြင်ဆင်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သည့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သည့် စနစ်များကို ထုတ်လုပ်သူများအများအပြား အသုံးပြုလာကြသည်နှင့်အမျှ အလိုအလျောက်စနစ်များသည် အထူးသဖြင့် အဆင့်မြင့် ရွေးချယ်စရာများအဖြစ်မဟုတ်ဘဲ အခြေခံအားဖြင့် ပါဝင်သည့် အင်္ဂါရပ်များအဖြစ် ဆက်လက်တိုးတက်လာမည်ဟု မျှော်လင့်ထားပါသည်။ ထိုသို့ဖော်ပေးခြင်းဖြင့် ခေတ်မီသည့် စက်ကိရိယာများကို အရှိန်အဟောင်းအလိုက် အရွယ်အစားများ ကွဲပြားသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။

ပေါ်လ်ပ်သည့် ဒိုင်းနှင့် မော်လ်ဒ်စနစ်များမှတစ်ဆင့် ထုတ်ကုန်များကို အမျိုးမျိုးစုံစုံ ဖန်တီးခြင်း

စားသုံးသူများ၏ အရသာအကြိုက်များသည် အဆက်မပါ ပြောင်းလဲနေပါသည်။ ထို့ကြောင့် မှုန်းမှုများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အသစ်သော ပုံစံများ၊ အသားအသောင်များနှင့် အရသာများကို မှုန်းမှုများ မှုန်းထုတ်သူများသည် ဖန်တီးရန် ဖိအားများကို တိုးမြင်နေကြပါသည်။ ဤအချက်သည် ကွန်ပေါင်း ပုဖ်ဖ် ဖန်တီးရေးစက်များကို အသုံးပြုသူများက သူတို့၏ စက်ကိရိယာများကို အကဲဖြတ်ရာတွင် တိုက်ရိုက်အကျေးဇူးပေးနေပါသည်။ ရှေးရိုးစွဲ ကွန်ပေါင်း ကွေးများနှင့် ပေါင်စ် ပုဖ်ဖ်များမှ စတင်၍ စက်ဝိုင်းများ၊ ကြယ်ပုံများ၊ ပိုက်များနှင့် အခြားသော ထူးခြားသော ပုံစံများအထိ မတ်တပ်ရှိသော ထုတ်ကုန်များကို အလွ easily အလွယ်တကူ ပြောင်းလဲအသုံးပြုနိုင်မှုသည် ဝယ်ယူရာတွင် အရေးကြီးသော အချက်တစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။

အရှုပ်ထွေးမှုနည်းပညာသည် ဤလုံ့လျော့မှုကို ပိုမိုအကောင်အထည်ဖော်နိုင်စေခဲ့သည်။ ခေတ်မှီစက်မှုကိရိယာများတွင် အလွယ်တကူ အစားထိုးနိုင်သည့် ဒိုင်းများနှင့် ပုံသေးများကို အသုံးပြုကြပြီး အရှုပ်ထွေးမှုဖော်ပေးသည့် ထုတ်ကုန်၏ ပုံစံကို အများအားဖြင့် များစွာမှ မကြာခဏ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ခြားနားသည့် ပေါင်းစပ်မှုများ၊ ဒိုင်းဒီဇိုင်းများနှင့် အခြေခံပစ္စည်းများ၏ ဖော်မြူလာများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကွန်ပေါင်းမှု တစ်ခုတည်းသည် စက်ကိရိယာများကို အပြည့်အဝ အစားထိုးရန် မလိုအပ်ဘဲ ပိုမိုကျယ်ပေါင်းသည့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ကျန်းမာရေးအတွက် စိုးရိမ်မှုရှိသည့် သို့မဟုတ် အစားအသောက်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များရှိသည့် စားသုံးသူများအတွက် စိတ်ဝင်စားဖော်ပေးနိုင်ရန် အခြားသေးငယ်သည့် အမျိုးအစားများနှင့် ရောစပ်ထုတ်လုပ်ထားသည့် ဖော်မြူလာများ— ထုံးမှုန်၊ ဂျုံမှုန်နှင့် အခြားသေးငယ်သည့် အမျိုးအစားများကို အသုံးပြုခြင်းကို စမ်းသပ်လုပ်ဆောင်နေကြပါသည်။ ဤလုံ့လျော့မှုသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ပြိုင်ဆိုင်မှုအရ အားသာချက်တစ်ရပ်ပေးပြီး စက်ကိရိယာများပေါ်တွင် ရင်းနှီးမှုအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် အကျိုးအများကို ပေးစေပါသည်။

စွမ်းအင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖဲ့မှုနှင့် အစားအသောက်အတွက် သင့်လျော်သည့် အဆောက်အအိုအ်အရည်အသွေးများသည် ပြိုင်ဆိုင်မှုအရ ကွဲပြားမှုများကို ဖော်ပေးသည့် အချက်များဖြစ်သည်

စျေးနှုန်းမြင့်မားလာသော စွမ်းအင်စုံစမ်းမှုများနှင့် ဈေးကွက်အများအပြားတွင် အစားအစာ ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများ ပိုမိုတင်းကြပ်လာခြင်းတို့ကြောင့် ကွန်းပေါက်စက်များကို အသုံးပြုသူများကြားတွင် စွမ်းအင်ခွဲဝေမှု ထိရောက်မှုနှင့် သန့်ရှင်းရေးအရ အရည်အသွေးမြင့်မားသော အဆောက်အအိုအ်များ ဟု အခြားသော အရေးကြီးသော လားရောက်မှုနှစ်များ ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။ စက်မှုထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများသည် ဤစိုးရိမ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန် စွမ်းအင်သုံးစွမ်းမှုကို လျော့နည်းစေပါသော ပိုမိုထိရောက်သော အပူပေးစက်များနှင့် မော်တာစနစ်များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စက်များကို ဖန်တီးလုပ်ဆောင်နေကြပါသည်။ အချိန်ပိုင်းမှု လုပ်ငန်းများကို အဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်နေသော ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများအတွက် စွမ်းအင်ခွဲဝေမှု ထိရောက်မှုတွင် အနည်းငယ်သော တိုးတက်မှုများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အရေးကြီးသော စုံစမ်းမှု ခွဲဝေမှုများကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။

အစားအသောက်အတန်းအစပ်များအတွက် အသုံးပြုရန် စံချိန်စံညွှန်းအဖြစ် အစားအသောက်အတန်းအစပ်များ၏ အဓိကထိတွေ့မှုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် အသုံးပြုသည့် စံသတ်မှတ်ထားသော စတီးလ်အမျိုးအစားများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ယခုအခါ အလွန်အသုံးများလာပါသည်။ စတီးလ်သည် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချေးစားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လွယ်ကူပါသည်— အစားအသောက်အတန်းအစပ်များကို အဆက်မပြတ် ကြီးမှီးထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အရေးကြီးသော လိုအပ်ချက်များဖြစ်ပါသည်။ ပစ္စည်းများအပေါ်တွင် အခြားသော အရေးကြီးသော အချက်များမှာ စက်မှုပစ္စည်းများ၏ ဒီဇိုင်းဖြစ်ပါသည်။ ယခုအခါ စက်မှုပစ္စည်းများကို အလွ easily ပြုပြင်နိုင်ရန်နှင့် သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်လေ့ရှိပါသည်။ ထိုသို့သော ဒီဇိုင်းများသည် HACCP နှင့် အခြားသော အစားအသောက်လုံခြုံရေး စံသတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်နာရေးတွင် စက်ရုံများအား အထောက်အကူပေးပါသည်။ ဝယ်သူများသည် စက်ပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်ရာတွင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်အပေါ်တွင်သာမက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လွယ်ကူမှုကိုလည်း အလေးထားမှုပေးလေ့ရှိပါသည်။

အပြည့်အစုံထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် အထောက်အပံ့ပေးမှု

ဝယ်သူများသည် ကွန်ပေါင်းခေါက်ဆွဲစက်ကို ဝယ်ယူရာတွင် အသုံးပြုသည့် နည်းလမ်းများသည်လည်း ပြောင်းလဲလာခဲ့ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများကို တစ်ခုချင်းစီ ရှာဖွေ၍ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို ပိုမိုများပြားသော ပေးသွင်းသူများမှ စုစည်းခြင်းအစား ယနေ့ခေတ်တွင် ထုတ်လုပ်သူများအများစုသည် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို ပေးနိုင်သည့် ပေးသွင်းသူများနှင့် အလုပ်လုပ်ရန် နှစ်သက်ကြသည်။ ထိုသို့သော အပြည့်အစုံဖွဲ့စည်းထားသည့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဖြင့် ကုန်ကြမ်းများကို ရောစပ်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းမှ စတင်၍ အရှုပ်ထွေးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ခြောက်သွေ့ခြင်း၊ အရသာဖော်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းအထိ အဆင့်ဆင့်ကို ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို အဆုံးမှ အစအထိ ချဉ်းကပ်မှုသည် စီမံကိန်း အစီအစဥ်ရေးဆွဲမှုကို ရှင်းလင်းစေပြီး ပေါင်းစပ်မှုဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို လျော့နည်းစေကာ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကူအညီပေးမှုအတွက် တစ်ခုတည်းသော တာဝန်ယူမှုအများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အများဆုံး အမ......

အရောင်းအဝယ်ပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုနှင့် နည်းပညာအထောက်အပံ့များသည်လည်း စက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင် အရေးပါသော အချက်များဖြစ်လာခဲ့ပါသည်။ ကွန်မာ စားစရာများ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းအပြည့်အစုံကို ရင်းနှီးမှုပေးသည့် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များသည် စက်ပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ပြီးနောက် အပိုပစ္စည်းများ၊ အဝေးမှ သို့မဟုတ် နေရာတွင် နည်းပညာအကူအညီများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်အထောက်အကူပေးမှုများကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်ကြောင်း အာမခံချက်ရရှိလိုပါသည်။ နည်းပညာအတွေ့အကြုံကြွယ်ဝပြီး ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုကို အမျှတ်တုံ့ပေးနိုင်သည့် ကုမ္ပဏီများသည် စျေးနှုန်းသာ ယှဉ်ပြိုင်သည့် ကုမ္ပဏီများထက် ပိုမိုကြိုက်နှစ်သက်မှုရရှိလာပါသည်။ စားစရာများ အချောမှုဖော်ခြင်း (snack extrusion) နှင့် ပတ်သက်၍ အသစ်စက်စက် စတင်လုပ်ကိုင်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက် စက်ပစ္စည်းများနှင့် အစားအစာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပတ်သက်၍ နက်နက်နဲနဲ နားလည်သည့် စက်ပစ္စည်းဖက်စပ်မှုရှိသည့် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ရှိခြင်းသည် စတင်လုပ်ကိုင်မှုအဆင့် (ramp-up phase) တွင် အထောက်အကူဖြစ်စေမည်ဖြစ်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း ၁။ ကွန်မာ ပေါက်ကွဲသည့် စားစရာများ ထုတ်လုပ်ရေးစက်သည် အသုံးပြုနိုင်သည့် အခြေခံပစ္စည်းများမှာ အဘယ်နည်း။

ကွန်းပေါင်းမှုန်းစက်သည် ကွန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်းမှုန်......

မေးခွန်း ၂။ ကွန်းပေါင်းမှုန်းထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွင် ထုတ်ကုန်ပုံစံကို ပြောင်းလဲရန် အချိန်ဘယ်လောက်ကုန်ကြာသနည်း။

ထုတ်ကုန်အသစ်သို့ ပြောင်းလဲရာတွင် ကုန်ကြမ်းအချိန်သည် စက်၏ အထူးဒီဇိုင်းနှင့် ယခင်ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အသစ်သော ထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်အကြား ကွာဟမှုအတိုင်း ကွဲပြားပါသည်။ ချောမ်းသော အသုံးပြုမှုအတွက် အလွန်မြန်ဆန်သော ဖယ်ရှားရေး ဒိုင်းစနစ်များပါရှိသော ခေတ်မီ အုပ်စုဖောက်ထုတ်စက်များတွင် မော်လ်ဒ် (သို့) ဒိုင်းခေါင်းကို ပြောင်းလဲခြင်းကို အများအားဖြင့် အချိန်အနည်းငယ်အတွင်း ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် အပြည့်အဝ ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် ဘာရယ်အတွင်းရှိ ကျန်ရှိနေသော ပစ္စည်းများကို ဆေးကြောခြင်း၊ အသစ်သော ဖော်မူလေးရှင်းအတွက် အပူခါးနှင့် အစားထိုးနှုန်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ် ပါရာမီတာများကို ညှိခြင်းနှင့် အပြည့်အဝ ထုတ်လုပ်မှု ပြန်လည်စတင်ရှိမှုမှီ အရည်အသွေးကို အတည်ပြုရန် စမ်းသပ်မှုအများအပြားကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ကို ကောင်းစွာသိရှိပြီး ပြောင်းလဲမှုလုပ်ထုံးများအပေါ် ကောင်းစွာလေ့ကျင်ထားသော စက်မှူးများသည် အချိန်ဆုံးရှုံးမှုကို အများအားဖြင့် အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

မေးခွန်း ၃- ကွန်ပေါင်း ပေါက်ဖောင်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် တစ်ချောင်းတည်းသော ပိုက်ချောင်းနှင့် နှစ်ချောင်းပါသော ပိုက်ချောင်းအကြား ရွေးချယ်ရာတွင် အောက်ပါအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါသည်။

တစ်ချောင်းတည်း ပစ်ချပ်ထုတ်စက်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဒီဇိုင်းအရ ပိုရိုးရှင်းပြီး လည်ပတ်ရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန် ပိုလွယ်ကူပြီး စံနှုန်းရှိ ပြောင်းစေ့အိုးများမှ ရိုးရှင်းသော ပြောင်းစေ့အိုးထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပိုမိုသက်သာသည်။ ၎င်းတို့သည် အစဉ်အလာ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများ၏ အရေအတွက်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် အာရုံစိုက်သော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ တစ်ဖက်မှာ ဘီးနှစ်ချောင်းပါတဲ့ extruder တွေက ပါဝင်ပစ္စည်းတွေကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး စိုထိုင်းမှုပိုများတဲ့၊ အဆီပိုများတဲ့ ဒါမှမဟုတ် ရှုပ်ထွေးတဲ့ ပါဝင်ပစ္စည်း ရောစပ်မှု ပိုများတဲ့ formulations တွေကို ပိုထိရောက်စွာ ပြုပြင်နိုင်ပါတယ်။ Twin-screw စနစ်များသည် ရောစပ်ခြင်းနှင့် ဆုတ်ဖြတ်ခြင်း ထိန်းချုပ်မှုကို ပိုကောင်းမွန်စေပြီး ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ထုတ်ကုန် အသားအရောင်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် သို့မဟုတ် ထိခိုက်လွယ်သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် အလုပ်လုပ်ရာတွင် အကျိုးရှိသည်။ မှန်ကန်တဲ့ ရွေးချယ်မှုက ထုတ်လုပ်ဖို့ စီစဉ်ထားတဲ့ ထုတ်ကုန် အမျိုးအစား၊ ဘတ်ဂျက်နဲ့ အသင်းက စီမံခန့်ခွဲနိုင်တဲ့ လုပ်ငန်းရှုပ်ထွေးမှု အဆင့်ကို မူတည်ပါတယ်။