နှစ်ချောင်းပါ အရှိန်မြှင့်ခြင်းသည် ခေတ်မှီအစားအသောက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အများဆုံးအသုံးဝင်သော နည်းပညာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။ အရှိန်မြှင့်ခြင်းကို မူလက အဓိကအားဖြင့် မုန့်များနှင့် ပေါက်ကွဲသော အစားအသောက်များနှင့် ဆက်စပ်ခဲ့သော်လည်း ချောင်းဒီဇိုင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၊ ပစ္စည်းအင်ဂျင်နီယာနှင့် အလိုအလျောက်ပြုလုပ်မှုတွင် တိုးတက်မှုများကြောင့် ၎င်း၏ အသုံးဝင်မှုကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့နေသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် နှစ်ချောင်းပါ အရှိန်မြှင့်စက်များကို ပေါက်ကွဲသော အစားအသောက်များ၊ နေ့စဉ်မုန့်များ၊ မုန့်ခေါက်ဆွဲများ၊ အသားအစားအသောက်များ (TVP)၊ အာဟာရပေးအစားအသောက်များ၊ အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစာများနှင့် အခြားသေးငယ်သော အစားအသောက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။
မကြာသေးမီက သုတေသနများအရ extrusion သည် ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်မှုတွင် ရောစပ်ခြင်း၊ သယ်ဆောင်ခြင်း၊ ချက်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်နိုင်သော အလွန်ပျော့ပြောင်းနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ် ဖော်ပြထားသည်။ နှစ်ဖက် ပိုက်စနစ်များ၏ တိုးတက်မှုသည်လည်း အဟာရအရည်အသွေးနှင့် ပိုမိုတည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် တိုးတက်လာသော အာရုံစိုက်မှုကို ထောက်ပံ့နေသည်။
နှစ်ဖက်ရေးဆွဲတဲ့ extruder ရဲ့ အခြေခံအကျိုးကျေးဇူးက ၎င်းရဲ့ ထိန်းချုပ်ထားတဲ့ သယ်ယူပို့ဆောင်မှုနဲ့ အတော်လေး သေးငယ်တဲ့ ထုတ်လုပ်ရေး စနစ်အတွင်းမှာ ပြင်းထန်တဲ့ ရောစပ်မှုကို ထောက်ပံ့နိုင်စွမ်းပါ။ ပုံမှန်တူညီစွာလှည့်ပတ်နေတဲ့ twin-screw extruder မှာ၊ ပူးပေါင်းတဲ့ screws နှစ်ခုဟာ တူညီတဲ့ ဦးတည်ချက်မှာ လှည့်ပတ်ပါတယ်။ ၎င်းတို့၏ မော်ဂျူးပုံစံဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပုံစံသည် ကုန်ကြမ်းနှင့် လိုချင်သော ထုတ်ကုန်၏ စရိုက်လက္ခဏာများနှင့်အညီ ပို့ဆောင်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်း၊ ချက်ခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်ဇုန်များကို ပြုပြင်နိုင်သည်။
တစ်ခုတည်းသော ပိုက်လေးမှုန်းစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် နှစ်ခုပါသော ပိုက်လေးမှုန်းစနစ်များသည် အမျိုးမျိုးသော ဖော်မူလေးများကို ဖော်ပေးရာတွင် ပိုမိုကျယ်ပေါင်းသော လွတ်လပ်မှုကို ပေးစေသည်။ ထို့အပ além အပူလွှဲပေးမှုကို ထိရောက်စွာ ပေးနိုင်သည့်အတွက် ဖော်မူလေးများကို မကြာခဏ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။
ထိုလွတ်လပ်မှုကြောင့် ပိုက်လေးမှုန်းစက်၏ အခန်းကဏ္ဍ ပြောင်းလဲသွားခဲ့သည်။ ဖော်ပေးထားသော အစားအစာများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စက်တစ်လုံးအဖြစ်သာ မြင်လေ့ရှိခဲ့သည့် အစား ဖော်ပေးမှုအမျိုးမျိုးကို ပေးနိုင်သော စက်ပလက်ဖောင်းများအဖြစ် တဖြည်းဖြည်းချင်း မြင်လာကြသည်။

အရေးအကြီးဆုံးသော ဖွံ့ဖေါ်မှုများထဲတွင် အစွမ်းအစများကို ပိုမိုကျယ်ပေါင်းသော အမျိုးအစားများဖြင့် ဖော်ပေးနိုင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ရှေးရိုးစွဲ ဖော်ပေးထားသော အစားအစာများသည် များသောအားဖြင့် မုန့်ညက်၊ ဂျုံ၊ ထောပတ်နှင့် အခြားသော မုန့်ညက်ပါဝင်မှုများသော အစွမ်းအစများအပေါ် အများကြီး မှီခိုခဲ့ကြသည်။ ခေတ်မှီဖော်ပေးမှုများတွင် ပဲများ၊ ဆိုယာ၊ ပဲပရိုတိန်း၊ ကြက်ပဲ၊ အများကြီးသော အစွမ်းအစများ၊ အမျှင်များ၊ ဟင်းသီးဟင်းရွက်များနှင့် အခြားသော အစွမ်းအစများကို ပိုမိုများပြားစွာ ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။
ဒီအလားအလာက ကျန်းမာရေးနှင့်ညီညွတ်သော စားစရာများနှင့် အပင်များမှ ထုတ်လုပ်ထားသော အစားအစာများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ မကြာသေးမီက ပြုလုပ်ခဲ့သော သုတေသနများတွင် ပရိုတိန်း၊ အမျှင်ဓာတ်နှင့် အဏုဇီဝသုတ်များ ပိုမိုများပေါမ်းသော ထုတ်ကုန်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် အရှုပ်ထွေးမှုဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးစေရန် နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခဲ့ကြပါသည်။ ထို့အပါအဝင် စွမ်းအားရှိသော အခြေခံပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးများသော သုပ်များနှင့် စိုက်ပျိုးရေးဆိုင်ရာ အကူအဖော်များကို စူးစမ်းလေ့လာခဲ့ကြပါသည်။
သို့သော် ဒီအစွမ်းအစများသည် လုပ်ဆောင်မှုကို ပိုမိုရှုပ်ထွေးစေပါသည်။ ပရိုတိန်းများနှင့် အမျှင်ဓာတ်များ ပိုမိုများပေါမ်းသော ဖွဲ့စည်းမှုများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စေးကြေးများပေါ်တွင် အခြေခံသော ပစ္စည်းများနှင့် မတူညီသော အပ behavior များကို ပြသပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် စိုထောင်မှု၊ အပူခါး၊ ပိုက်ကြေးများ၏ အမြန်နှုန်း၊ အချိန်ကာလ၊ ဖိအားနှင့် ဖိအားများကို ပိုမိုတိက်မ်းစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဒီစိန်ခေါ်မှုကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် နှစ်ခုပါသော ပိုက်ကြေးနည်းပညာသည် အလွန်သင့်တော်ပါသည်။ ဘာကြောင့်ဆိုသော် ပိုက်ကြေးများ၏ ဖွဲ့စည်းမှုကို ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပြောင်းလဲနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။
ခေတ်မှီ နှစ်ခုပါသော အရှုပ်ထွေးမှုဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးစေသော စက်များသည် ပိုမိုများပေါမ်းစွာ မော်ဂျူလာဖွဲ့စည်းမှုများဖြစ်သော ပိုက်ကြေးများနှင့် ပိုက်ကြေးများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုကြပါသည်။ အများအားဖြင့် အခြေခံပိုက်ကြေးများ၊ နယ်နိုင်မှုနှင့် ရောစပ်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြု၍ သီးသန့်လုပ်ဆောင်မှုနေရာများကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။
ထိုသို့ဖြင့် အထူးသဖြင့် ထုတ်ကုန်အများအပြားအတွက် ခြားနားသော ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပိုက်ဆံပုံစံများကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ ဥပမါ- မုန့်ခေါက်ဆဲက်အမျိုးအစားများအတွက် အုန်းရည်ပေါင်းခြင်းနှင့် ဖောင်းကြွခြင်းကို အလေးပေးပြီး ပရိုတိန်းများများပါသော ထုတ်ကုန်များအတွက် ရောစပ်မှု၊ ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားတို့၏ မတူညီသော ဟန်ချက်ညီမှုကို လိုအပ်ပါသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်အား အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ခြင်းသည်လည်း ပိုမိုသိပ္ပံနည်းကျလာပါသည်။ အစားအစာထည့်သွင်းမှု၊ ဘာရယ်အပူချိန်၊ ပိုက်ဆံအမြန်နှုန်း၊ ဖော်မူလေးရှင်း၊ ဖိအားနှင့် ဒိုင်အော်ဂီယိုမေတြီတို့သည် ထုတ်ကုန်၏ ဖောင်းကြွမှု၊ အသွင်အပြင်၊ သိပ်သောက်နှုန်းနှင့် အ питေးအစားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။
အခြားအဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များတွင် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့်မှုအခြေပြု လုပ်ငန်းစဉ်စောင်းကြောင်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ခေတ်မှီအစားအစာထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများကို တည်ငြိမ်စေရန်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထပ်ခါထပ်ခါရရှိစေရန်နှင့် လူသားများ၏ လက်နှင့်ပြုလုပ်မှုများကို လျော့နည်းစေရန် ပိုမိုလိုအပ်လာပါသည်။
အပူချိန်၊ ဖိအား၊ တော်ကြီး၊ အစားထိုးနှုန်း၊ စိုထောင်းမှု၊ ပိုက်လေး၏ လှည့်နှုန်းနှင့် အခြားသော အချက်များကို ဆက်တိုက် စောင်းကြည့်နိုင်ပါသည်။ ဒေတာအခြေပြု ထိန်းချုပ်မှုသည် လုပ်သမ်းများအား လုပ်ငန်းစဉ် အကွဲအပေါ်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန်နှင့် ထုတ်ကုန် အရည်အသွေး တူညီမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။
အရှိန်မြင်းခြင်းနှင့် ပတ်သက်သော သုတေသနများတွင် နေထိုင်ချိန် ဖြန့်ဖြူးမှု၊ ဖိအား ပရိုဖိုင်များ၊ ရောယှက်မှု စွမ်းရည်နှင့် သီးသန့် မေကာနီကယ် စွမ်းအင် စသည့် တိုင်းတာမှုများကို ပိုမိုလေ့လာလုပ်ဆောင်လာကြပါသည်။ ဤဖွံ့ဖြိုးမှုများသည် ပိုမိုတိက်က်သော လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်အထောက်ခွင့်ပေးမှုအတွက် အခြေခံကို ဖန်တီးပေးပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပိုမိုထိရောက်သော အရှိန်မြင်းခြင်း စနစ်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
အစားအသောက် စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် အရှိန်မြင်းခြင်း စက်ပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်ရာတွင် စွမ်းအင် သုံးစွ expenditure နှင့် အရင်းအမြစ် အသုံးပြုမှု ထိရောက်မှုတို့သည် ပိုမိုအရေးကြီးလာလျက်ရှိပါသည်။ အရှိန်မြင်းခြင်းသည် တစ်ခုတည်းသော စက်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ပေးစွမ်းနိုင်ခြင်းကြောင့် အဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ် ပုံစံကို အထောက်အကူပေးပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မှုနှင့် အချိန်တို လုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်မှု နှုန်းကို မြင်းတင်ပေးနိုင်ပါသည်။
ထို့ကြောင့် နောက်တစ်ဆင့်သော ဖွံ့ဖေါ်ရေးအဆင့်သည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို တိုးမှုသာမက ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုတို့အကြား ဆက်စပ်မှုကို မှန်ကန်စေရန် အာရုံစိုက်ပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပိုစ်ချိန်မှုများ၊ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပေးသွင်းမှုများ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းစနစ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စောင်းကြည့်မှုများသည် ထုတ်လုပ်သူများအား မလိုအပ်သော စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။
အရှိန်အဟောင်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အထုပ်ချိန်များတွင် အသုံးပြုသော ပုံစံများကိုလည်း အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ ပဲများ၊ အခြားသော မုန့်များနှင့် အစားအစာဖုန်းလုပ်ငန်းများမှ အသုံးမဝဲသော အစိတ်အပိုင်းများကို တန်ဖိုးတိုးမှုရှိသော ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပေးပို့နိုင်သည့် စွမ်းရည်သည် အရင်းအမြစ်များကို ပိုမိုထိရောက်စေသော အစားအစာစနစ်များကို ဖွံ့ဖေါ်ရေးတွင် အထုပ်ချိန်များအား အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍတွင် ထားပါသည်။
နှစ်ချောင်းပါ အထုပ်ချိန်များ၏ အရေးအကြီးဆုံး တိုးချဲ့မှုသည် အပင်များမှ ပရိုတိန်းများကို ဖွံ့ဖေါ်ရေးတွင် ဖြစ်ပါသည်။ အထုပ်ချိန်များသည် ပရိုတိန်းများ ပေါမ်းထားသော ပုံစံများကို အမျှင်များပါသော သို့မဟုတ် အသားနှင့် တူသော ဖွဲ့စည်းမှုများရှိသော ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပေးပို့နိုင်ပါသည်။ အောက်စီဂျင်များ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အစားအစာများ၊ ပရိုတိန်းများ ပေါမ်းထားသော မုန့်များနှင့် လုပ်ဆောင်မှုရှိသော အစားအစာများအတွက်လည်း စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်နေပါသည်။
ဒီအသုံးချမှုကို ပုံမှန်အားဖြင့် စတားခ်အခြေပြု မုန့်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုထက် ပိုမိုများပါသည်။ ပရိုတင်းပမာဏ၊ ရေစုပ်ယူမှု၊ အားဖြင့် ဖွဲ့စည်းမှု၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားတို့ကို လိုအပ်သည့် ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အသေးစိတ်အားဖြင့် ညှိပေးရန် အထူးဂရုပြုရပါမည်။ စားသုံးသူများ၏ ပရိုတင်းများပါဝင်သည့် အစားအစာများနှင့် အပင်အခြေပြု ထုတ်ကုန်များအတွက် လိုအပ်ချက်များ ဆက်လက်ပြောင်းလဲနေသည့်အတွက် နှစ်ချောင်းပါ အလုပ်လုပ်သည့် အစားအစာ အရှုပ်ထွေးမှုစက်များကို ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာအဖြစ် အသုံးပြုနေမည်ဖြစ်ပါသည်။

နှစ်ချောင်းပါ အစားအစာ အရှုပ်ထွေးမှုစက်များ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ပိုမိုမျှောင်းမှုရှိခြင်း၊ တိကျမှုရှိခြင်း၊ အလိုအလျောက်ဖြစ်ခြင်းနှင့် ရေရှည်တည်တံ့မှုရှိခြင်းတို့သို့ ရောက်ရှိလာနေပါသည်။ အစားအစာ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဖော်မြူလေးများနှင့် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများစွာကို တစ်ပါတည်း ဖြစ်စေနိုင်သည့် စက်ကိရိယာများကို ပိုမိုလိုလားနေပါသည်။ ထိုစက်ကိရိယာများသည် အရည်အသွေးကို တူညီစေရန် လုပ်ဆောင်နိုင်ရပါမည်။
အနာဂတ်စနစ်များသည် ဉာဏ်ရည်မြင့်ထိန်းခုပ်မှု၊ အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်းဖြစ်သော လုပ်ငန်းစဉ်စောင်းကြည့်ခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပိုက်ချောင်းပုံစံများ၊ စွမ်းအင်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ထုတ်ကုန်အသစ်များကို မြန်မြန်ပြောင်းလဲနိုင်မှုတို့ပေါ်တွင် ပိုမိုအလေးပေးလေ့ရှိမည်။ လုပ်ငန်းကွင်းနောက်ခံတွင်လည်း အများအားဖြင့် စားစရာများမှ အသွေးအာဟာရမြင့်များ၊ အပင်များမှ ထုတ်လုပ်သော ထုတ်ကုန်များ၊ လုပ်ဆောင်ချက်အာဟာရများ၊ အထူးသုတ်စရာများနှင့် အခြားသေးငယ်သော ဖန်တီးမှုများသို့ ရှေးရိုးစွဲမှုများမှ လွန်ကျော်လာနေသည်။
ဤပတ်ဝန်းကျင်တွင် နှစ်ချောင်းပါ အရှိန်မြှင့်စက်၏ ပြိုင်ဆိုင်မှုအားသာချက်သည် ၎င်း၏ စွမ်းရည်အပေါ်တွင်သာ မှီခိုနေခြင်းမှုမရှိတော့ပါ။ ပါဝင်ပစ္စည်းများ၊ ပိုက်ချောင်းပုံစံများ၊ စိုထောင်မှု၊ အပူချိန်၊ ဖိအား၊ ဖိအားဖောက်ခြင်းနှင့် ဒိုင်းဒီဇိုင်းတို့အကြား အတိအကျထိန်းခုပ်နိုင်မှုသည်လည်း အလေးပေးမှုအတူတူဖြစ်လာသည်။
အစားအသောက် ပရိုဆက်ဆောင်းမှုလုပ်ငန်းများအတွက် အသစ်သော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ စတင်ရန် စဥ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုရည်မှန်းချက်များကို အပြည့်အဝ ထည့်သွင်းစဉ်းစား၍ စက်၏ စွမ်းရည်သီးသန့်ကို အခြေခံ၍ မဟုတ်ဘဲ အကောင်းဆုံး နှစ်ချောင်းပါ ပိုက်လိုင်း အရှိန်မြှင့်စက်ကို ရွေးချယ်သင့်ပါသည်။ စက်ပစ္စည်း၏ လုပ်ဆောင်နိုင်မှု၊ လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု၊ သန့်ရှင်းရေး၊ စွမ်းအင် ချွေတာမှု၊ ပုံမှန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ထုတ်ကုန် အမျိုးအစား ပြောင်းလဲမှုနှင့် နည်းပညာ အထောက်အပံ့ စသည်တို့သည် အရေးကြီးသော စဉ်းစားရမည့် အချက်များ ဖြစ်လာပါသည်။