Екструзија са двоструким вијацима постала је једна од најупросталнијих технологија у модерној прерађивању хране. Иако је екструзија првобитно повезана углавном са житарицама и проширеним грицкама, напредак у дизајну вијака, контроли процеса, инжењерству материјала и аутоматизацији значајно је проширио његову улогу. Данас се екструдери са двоструким вијацима користе за снаксе, житарице за доручак, макароне, текстуриране биљне протеине (TVP), хранителне производе, храну за кућне љубимце и другу формулу хране.
Недавна истраживања описују екструзију као веома флексибилан процес који може комбиновати мешање, преношење, кување и формирање у континуираној операцији. Развој у системима са двоструким вијацима такође подржава све већи фокус индустрије на квалитет исхране и одрживију производњу.
Основна предност екструдера са двоструким вијацима је његова способност да обезбеди контролисано преношење и интензивно мешање у релативно компактном систему обраде. У типичном екструдеру са двоструким вијацима који се коротирају, два вијака за помешање се окрећу у истом правцу. Њихов модуларни дизајн омогућава конфигурисање зона за преношење, мачење, мешање, кување и других зона за обраду у складу са карактеристикама сировине и жељеног производа.
У поређењу са системима са једном вицом, екструдери са двоструком вицом генерално нуде већу флексибилност при обради хетерогенних формулација. Они такође могу обезбедити ефикасан пренос топлоте, што их чини посебно атрактивним за производе који захтевају чешће промене формуле.
Ова флексибилност је променила улогу екструдера. Уместо да се посматра као машина за производњу пуфних закусака, све више се сматра као мултифункционална платформа за обраду.
Један од најважнијих развоја је способност обраде много шире спектра састојака. Традиционална екструдирана храна често се у великој мери ослања на кукурузу, пшеницу, пиринц и друге сировине богате крахмалом. Модерне формулације све више укључују бубрежне биљке, соју, протеин од грана, грана, целозрно жито, влакна, поврће и друге алтернативне састојке.
Овај тренд је посебно важан за здравије закуске и храну на биљној бази. Недавна истраживања истичу употребу екструзије за развој производа са повећаним садржајем протеина, влакана и микронутријанта, док такође истражују недовољно коришћене усеве и пољопривредне нуспроизворе као одрживе сировине.
Међутим, ови састојци такође отежавају обраду. Формулације богате протеинима и високим садржајем влакана понашају се другачије од конвенционалних материјала на бази крахмале. Због тога произвођачи треба да прецизније контролишу влагу, температуру, брзину вијака, време за задржавање, резање и притисак. Технологија двоструких вијака добро је погодна за овај изазов јер се конфигурација вијака може прилагодити формулисању.
Модерни екструдери са двоструким вијацима све више се ослањају на модуларне конфигурације вијака и бунака. Различити елементи за преношење, блокови за мачење и елементи за мешање могу се комбиновати како би се створиле специфичне зоне за обраду.
То омогућава развој различитих профила вијака за различите производе уместо да се ослања на један фиксирани аранжман вијака. На пример, апликација за грицкање може да даје приоритет кувању и експанзији скроба, док апликација са високим садржајем протеина може захтевати другачију равнотежу мешања, резања, температуре и притиска.
Оптимизација процеса такође постаје научнија. Вожња хране, температура буре, брзина вијака, формулација, притисак и геометрија штампања сви утичу на проширење производа, текстуру, густину и хранљиве карактеристике.
Још један главни прав је интеграција аутоматизације и интелигентног праћења процеса. Савремени произвођачи хране све више захтевају стабилне услове производње, повторујући квалитет производа и смањену зависност од ручних прилагођавања.
Температура, притисак, торк, стопа хране, влага, брзина вијака и други параметри могу се континуирано пратити. Контрола заснована на подацима може оператерима помоћи да идентификују одступања процеса и одржавају доследне карактеристике производа.
Истраживање екструзије такође све више испитује мерења као што су расподела времена боравка, профили притиска, перформансе мешања и специфична механичка енергија. Ови развојни догађаји пружају основу за прецизнију оптимизацију процеса и, на крају, паметније системе екструзије.
Потрошња енергије и ефикасност ресурса постају све важније када прерађивачи хране процењују опрему за екструзију. Екструзија већ нуди атрактивни модел континуиране обраде јер се неколико операција може одвијати у једној машини, док процес на високом температури и кратког времена може обезбедити високу продуктивност.
Следећи корак развоја је стога усмерен не само на повећање производње, већ и на побољшање односа између производних капацитета, квалитета производа и потрошње енергије. Боље конфигурације вијака, оптимизовано хранилиште, побољшани системи за грејање и хлађење и надзор процеса могу помоћи произвођачима да смање непотребну потрошњу енергије.
Одрживост такође утиче на састојке које обрађују екструдери. Способност претварања биљних биљки, алтернативних зрна и одабраних нуспродуката прераде хране у производе са додатом вредношћу даје екструзији важну улогу у развоју ефикаснијих система хране.
Можда је најзначајнија експанзија екструзије са двоструким вијацима у прерађивању протеина на биљној бази. Екструзија може да трансформише формулу богату протеином у структуриране производе са влаканачким или месним текстурама. Такође се истражује да би се добила здравија закуска, житарице богате протеином и функционална храна.
Ова апликација захтева знатно већу контролу процеса од конвенционалне производње закуска на бази скроба. За постизање жељене структуре и текстуре, потребно је пажљиво уравнотежити садржај протеина, хидратацију, резање, температуру и притисак. Како потрошачка потражња за производима богатим протеином и биљним производима наставља да се развија, екструдери са двоструким вијацима вероватно ће остати важна производња технологија.
Развој екструдера за храну са двоструким вијацима креће се ка већој флексибилности, прецизности, аутоматизацији и одрживости. Произвођачи хране све више желе опрему која може обрађивати више формулација и врста производа, а истовремено одржавати конзистентан квалитет.
Будући системи ће вероватно више наглашавати интелигентну контролу, праћење процеса у реалном времену, оптимизоване конфигурације вијака, управљање енергијом и брзу промену производа. Индустрија се такође креће даље од конвенционалних закусака према храни са високим садржајем протеина, производима на биљној бази, функционалној исхрани, специјалним житарицама и другим иновативним формулацијама.
У овом окружењу, конкурентна предност екструдера са двоструким вијацима више није одређена само његовим капацитетом. Слично важно постаје и способност прецизно контролисања интеракције између састојака, конфигурације вијака, влаге, температуре, резања, притиска и дизајна штампања.
За прерађиваче хране који планирају нове производне линије, најпогоднији екструдер са двоструким вијацима треба да се изабере у складу са потпуним производним циљем, а не само капацитетом машине. Флексибилност опреме, контрола процеса, хигијена, енергетска ефикасност, одржавање, промјена производа и техничка подршка постају све важније ствари.
EN
