|
আউটপুট |
ইনস্টল করা শক্তি |
প্রযোজ্য গ্রাহকগণ |
SLT68D/70H/85 উৎপাদন লাইন |
200-500কেজি/এইচ |
৫৯-১৬৭ কিলোওয়াট |
নতুন খাদ্য কারখানা এবং ছোট আকারের খাদ্য উৎপাদনকারীরা |
ETT65/78/98 উৎপাদন লাইন |
২০০–২৫০০ কেজি/ঘণ্টা |
১৫০-২৯৫ কিলোওয়াট |
মাঝারি ও বড় আকারের খাদ্য কারখানা |
উৎপাদন লাইনের প্রধান সরঞ্জাম
১. কাঁচামাল মিশ্রণ সিস্টেম
ভারসাম্যপূর্ণভাবে ভার নির্ধারণ করে এবং ভুট্টার গুঁড়ো, চালের গুঁড়ো, গমের গুঁড়ো, স্টার্চ এবং কার্যকরী যোগ করা উপাদানগুলি মিশ্রিত করে যাতে এক্সট্রুডারে সমানভাবে ফিড করা যায়।
২. এক্সট্রুশন ও প্রসারণ ব্যবস্থা
লাইনের কেন্দ্রে অবস্থিত হল দ্বৈত-স্ক্রু খাদ্য এক্সট্রুডার, যেখানে নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা, চাপ এবং শিয়ার শর্তে উপকরণগুলি রান্না করা হয়। ডাই থেকে বের হওয়ার পর পণ্যটি দ্রুত প্রসারিত হয়, যার ফলে কাঙ্ক্ষিত স্পঞ্জি ও ক্রিস্পি গঠন তৈরি হয়।
৩. কাটিং ও আকৃতি দেওয়ার ইউনিট
ঘূর্ণায়মান কাটার এবং আকৃতি দেওয়ার ডাইগুলি পণ্যের দৈর্ঘ্য, আকার ও আকৃতি নিয়ন্ত্রণে সূক্ষ্ম নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে, যার ফলে বিভিন্ন ধরনের স্ন্যাক ডিজাইন তৈরি করা সম্ভব হয়।
৪. শুষ্ককরণ ব্যবস্থা
বহু-স্তরযুক্ত বেল্ট ড্রায়ারগুলি পণ্যের গঠন স্থিতিশীল করতে এবং পণ্যগুলিকে ভবিষ্যতে ফ্রাই করা বা স্বাদযুক্ত করা সহ অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত করতে আর্দ্রতা সামগ্রী হ্রাস করে।
৫. ভাজার বা বেকিং সিস্টেম (ঐচ্ছিক)
পণ্যের ধরনের উপর নির্ভর করে, স্ন্যাকসগুলি স্বাদ ও গঠন উন্নত করার জন্য ভাজা হতে পারে অথবা তেলের পরিমাণ কমিয়ে স্বাস্থ্যকর বিকল্প হিসেবে বেক করা হতে পারে।
৬. স্বাদযুক্তকরণ সিস্টেম
স্বাদযুক্তকরণ ড্রাম বা চলমান স্বাদযুক্তকরণ সিস্টেমগুলি তেল এবং গুঁড়ো মশলা সমানভাবে প্রয়োগ করে সুসঙ্গত স্বাদ ও চেহারা অর্জন করে।
৭. শীতলীকরণ ও পরিবহন সিস্টেম
প্যাকেজিংয়ের আগে পণ্যগুলি সমানভাবে শীতল হওয়া নিশ্চিত করে, যাতে ক্রিস্পনেস বজায় থাকে এবং আর্দ্রতা ঘনীভূত হওয়া রোধ করা যায়।
৮. প্যাকেজিং সিস্টেম
স্বয়ংক্রিয় ওজন ও প্যাকেজিং মেশিনগুলি স্বাস্থ্যসম্মত পরিবেশে স্ন্যাকসগুলিকে ব্যাগ বা পাত্রে প্যাক করে, যা বিতরণের জন্য প্রস্তুত।
প্রধান বৈশিষ্ট্য • উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং কম শ্রম প্রয়োজন
• বিভিন্ন কাঁচামাল ও রেসিপির প্রতি ব্যাপক অভিযোজন ক্ষমতা
• সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণগত মান এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
• সহজ অপারেশন, পরিষ্কার করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ
• আন্তর্জাতিক খাদ্য নিরাপত্তা মানদণ্ড মেনে চলা
প্রযোজ্য পণ্য
এক্সট্রুড ও সম্প্রসারিত স্ন্যাক ফুড উৎপাদন লাইনটি নিম্নলিখিত উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত:
• ভুট্টার পাফ এবং কার্ল
• কোর ফিলিং পাফিং স্ন্যাক
• ব্রেড ক্রুটন
• পনির-স্বাদযুক্ত স্ন্যাক
জিনান অ্যারো পাফড ও ফিলড স্ন্যাক উৎপাদন লাইনটি খাদ্য উৎপাদনকারীদের জন্য একটি স্থিতিশীল, অর্থনৈতিক এবং বহুমুখী এক্সট্রুশন সমাধান খুঁজছেন এমন প্রতিষ্ঠানগুলির জন্য আদর্শ পছন্দ।
কারখানা তথ্য
জিনান অ্যারো মেশিনারি কো., লিমিটেড ২০০৭ সালে প্রতিষ্ঠিত হয় এবং চীনের শানডং প্রদেশের রাজধানী জিনান শহরে অবস্থিত। কারখানাটির আয়তন ২০,০০০ বর্গমিটার। আমাদের ৩০ জনের বেশি কারিগরি কর্মী, ৩০ জনের বেশি পরিবেচন-পরবর্তী সেবা কর্মী, ২০ জনের বেশি বিক্রয় কর্মী এবং ৫০ জনের বেশি উৎপাদন কর্মী রয়েছে। কোম্পানিটি খাদ্য এক্সট্রুশন সিস্টেমের জন্য কাস্টমাইজড প্রকৌশলী সমাধান প্রদান এবং বিশ্বজুড়ে গ্রাহকদের সেবা করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ!
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ):
প্রশ্ন ১: অর্ডারগুলির জন্য ডেলিভারি সময় কত?
উত্তর: আমাদের ডেলিভারি সময় প্রায় ৪৫ দিন, কিন্তু যদি আপনার মোটর ব্র্যান্ড ও ভোল্টেজের জন্য বিশেষ প্রয়োজন থাকে, তবে ডেলিভারি সময় নিশ্চিত করা হবে।
প্রশ্ন ২: সরঞ্জামের মানসম্মত ওয়ারেন্টি মেয়াদ কত?
উত্তর: ১ বছরের ওয়ারেন্টি মেয়াদ
প্রশ্ন ৩: খাদ্য-সংক্রান্ত প্রকৌশলী প্রকল্প করা সম্ভব কি?
ক: আমরা এক্সট্রুডেড খাদ্য শিল্পে অত্যন্ত অভিজ্ঞ নির্মাতা। আমাদের কারখানা পরিদর্শন করে আমাদের নির্বাচনে আপনার আত্মবিশ্বাস বৃদ্ধি করতে আপনাকে স্বাগতম।
প্রশ্ন 4: পোস্ট-বিক্রয় পরিষেবা সম্পর্কে কী?
ক: আমরা আপনার প্রশ্নগুলির উত্তর যত তাড়াতাড়ি সম্ভব দেব এবং তারপর আমাদের প্রযুক্তিগত ও পরিষেবা-পরবর্তী দলের মাধ্যমে একটি সমাধান নির্ধারণ করব। এছাড়াও, আমরা আপনার সরঞ্জামগুলির অবিচ্ছিন্ন কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য চলমানভাবে আপনাকে স্পেয়ার পার্টস সরবরাহ করব।
প্রশ্ন ৫: আপনারা ইনস্টলেশন সেবা প্রদান করেন কি?
ক: আমরা সাইটে কমিশনিং এবং ইনস্টলেশন নির্দেশনা প্রদান করতে পারি। আমাদের পরিষেবা-পরবর্তী কর্মীরা সকলেই পাসপোর্টধারী।
EN
