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Sortie |
Puissance installée |
Clients concernés |
Ligne de production SLT68D/70H/85 |
200-500kg/H |
59–167 kW |
Nouvelles usines agroalimentaires et producteurs agroalimentaires à petite échelle |
Ligne de production ETT65/78/98 |
200–2 500 kg/h |
150–295 kW |
Usines agroalimentaires de moyenne et grande taille |
Équipements clés de la chaîne de production
1. Système de mélange des matières premières
Pèse et mélange avec précision les ingrédients tels que la farine de maïs, la farine de riz, la farine de blé, les amidons et les additifs fonctionnels afin d’assurer une alimentation uniforme dans l’extrudeuse.
2. Système d’extrusion et d’expansion
Au cœur de la ligne se trouve l’extrudeuse alimentaire à double vis, où les matières sont cuites sous température, pression et cisaillement contrôlés. À la sortie de la filière, le produit s’expande rapidement, créant ainsi la structure poreuse et croustillante souhaitée.
3. Unité de découpe et de façonnage
Des coupeuses rotatives et des filières de façonnage permettent un contrôle précis de la longueur, de la taille et de la forme du produit, ce qui autorise une grande variété de designs de collations.
4. Système de séchage
Les séchoirs à bande multicouche réduisent la teneur en humidité afin de stabiliser la structure du produit et de préparer les collations pour les étapes ultérieures de transformation, telles que la friture ou l’assaisonnement.
5. Système de friture ou de cuisson au four (en option)
Selon le type de produit, les collations peuvent être frites pour améliorer leur saveur et leur texture, ou cuites au four comme alternative plus saine, avec une teneur réduite en huile.
6. Système d’assaisonnement
Les tambours d’assaisonnement ou les systèmes d’assaisonnement continus appliquent uniformément l’huile et les assaisonnements en poudre afin d’obtenir un goût et une apparence constants.
7. Système de refroidissement et de convoyage
Garantit un refroidissement uniforme des produits avant l’emballage, préservant ainsi leur croustillant et empêchant la condensation de l’humidité.
8. Système d’emballage
Des machines automatiques de pesée et d’emballage conditionnent les collations dans des sachets ou des récipients dans des conditions hygiéniques, prêtes à être distribuées.
Caractéristiques principales • Haute efficacité de production et réduction des besoins en main-d’œuvre
• Grande adaptabilité à différentes matières premières et recettes
• Qualité constante des produits et reproductibilité
• Fonctionnement, nettoyage et entretien faciles
• Conformité aux normes internationales de sécurité alimentaire
Produits applicables
La ligne de production de collations extrudées et gonflées convient à la fabrication de :
• Croustilles et boucles de maïs
• Collations gonflées avec garniture centrale
• Croûtons de pain
• Collations aromatisées au fromage
Les lignes de production de collations gonflées et fourrées Jinan Arrow constituent le choix idéal pour les fabricants alimentaires recherchant une solution d’extrusion stable, économique et polyvalente.
Informations sur l'usine
Jinan Arrow Machinery Co., Ltd. a été fondée en 2007 et est située dans la ville de Jinan, capitale de la province du Shandong, en Chine. L’usine couvre une superficie de 20 000 mètres carrés. Nous disposons d’une équipe de plus de 30 techniciens, de plus de 30 agents de service après-vente, de plus de 20 commerciaux et de plus de 50 personnels de production. L’entreprise s’engage à fournir des solutions techniques sur mesure pour les systèmes d’extrusion alimentaire et à servir des clients du monde entier !
Questions Fréquemment Posées (FAQ) :
Q1 : Quel est le délai de livraison des commandes ?
R : Notre délai de livraison est d’environ 45 jours, mais si vous avez des exigences particulières concernant la marque du moteur ou la tension électrique, ce délai doit être confirmé.
Q2 : Quelle est la durée de garantie standard pour l’équipement ?
R : Une période de garantie d’un an
Q3 : Est-il possible de réaliser des projets techniques liés à l’alimentation ?
A : Nous sommes un fabricant très expérimenté dans le secteur des aliments extrudés. Vous êtes les bienvenus pour visiter notre usine afin de renforcer votre confiance dans le choix de notre entreprise.
Q4 : Et pour le service après-vente ?
A : Nous répondrons à vos questions dans les plus brefs délais, puis déterminerons une solution en collaboration avec nos équipes techniques et après-vente. Par ailleurs, nous vous fournissons continuellement des pièces détachées pour vos équipements afin d’assurer leur fonctionnement continu.
Q5 : Fournissez-vous des services d’installation ?
A : Nous pouvons assurer la mise en service sur site ainsi que l’encadrement de l’installation. Tous nos techniciens après-vente détiennent un passeport.
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