|
Udgang |
Installeret effekt |
Målgruppe |
SLT68D/70H/85-produktionslinje |
200–500 kg/t |
59–167 kW |
Nye fødevarefabrikker og småskalae fødevareproducenter |
ETT65/78/98-produktionslinje |
200–2500 kg/t |
150–295 kW |
Mellemstore og store fødevarefabrikker |
Nøgleudstyr i produktionslinjen
1. Råmaterialeblandesystem
Vægter og blander ingredienser såsom majs mel, ris mel, hvedemel, stivelse og funktionelle tilsætningsstoffer præcist for at sikre en ensartet tilførsel til ekstruderens.
2. Ekstrusions- og udvidelsessystem
I kernen af linjen findes den toskruede fødevareekstruder, hvor materialerne koges under kontrolleret temperatur, tryk og skærforskydning. Ved udgangen af dyset udvides produktet hurtigt, hvilket skaber den ønskede porøse og sprøde struktur.
3. Skære- og formningsenhed
Roterende knive og formningsdysar giver præcis kontrol over produktets længde, størrelse og form og muliggør en bred vifte af snacksdesigns.
4. Tørresystem
Flere lag bælgetørre reducerer fugtindholdet for at stabilisere produktstrukturen og forberede snacks til yderligere behandling, f.eks. stegning eller krydring.
5. Stegnings- eller bagningssystem (valgfrit)
Afhængigt af produkttype kan snacks steges for at forbedre smagen og konsistensen eller bages som en sundere alternativ med reduceret olieindhold.
6. Smagsstofsystem
Kryddertrumler eller kontinuerlige kryddersystemer påfører jævnt olie og pulveriserede krydderier for at opnå en konsekvent smag og udseende.
7. Afkølings- og transportanlæg
Sikrer, at produkterne afkøles jævnt inden emballering, hvilket bevarer knasen og forhindrer kondensdannelse af fugt.
8. Pakkeanlæg
Automatiske veje- og pakkeanlæg pakker snacks i poser eller beholdere under hygiejniske forhold, klar til distribution.
Hovedfunktioner • Høj produktionseffektivitet og reducerede arbejdskraftskrav
• Stor fleksibilitet over for forskellige råmaterialer og opskrifter
• Konsekvent produktkvalitet og gentagelighed
• Nem betjening, rengøring og vedligeholdelse
• Overholdelse af internationale fødevaresikkerhedsstandarder
Gældende produkter
Produktionslinjen til ekstruderet og udvidet snacks er velegnet til fremstilling af:
• Maispuffere og -krøller
• Puffede snacks med kernefyldning
• Brødkroutoner
• Ostesmags-snacks
Jinan Arrow’s puffed- og fyldte-snacks-produktionslinje er det ideelle valg for fødevareproducenter, der søger en stabil, økonomisk og alsidig ekstrusionsløsning.
Produktionsinformation
Jinan Arrow Machinery Co., Ltd. blev etableret i 2007 og ligger i Jinan-byen, hovedstaden i provinsen Shandong, Kina. Fabrikken dækker et areal på 20.000 kvadratmeter. Vi har et team på over 30 tekniske medarbejdere, over 30 servicemedarbejdere efter salg, over 20 salgsmedarbejdere samt over 50 produktionsmedarbejdere. Virksomheden er dedikeret til at levere skræddersyede ingeniørløsninger for fødevareekstruderingssystemer og betjene kunder verden over!
Ofte stillede spørgsmål (FAQ):
Q1: Hvad er leveringstiden for ordrer?
A: Vores leveringstid er ca. 45 dage, men hvis du har særlige krav til motormærke og spænding, skal leveringstiden bekræftes.
Q2: Hvad er den standardmæssige garanti periode for udstyret?
A: 1 års garanti
Q3: Er det muligt at udføre ingeniørprojekter inden for fødevareområdet?
A: Vi er en meget erfaren producent inden for ekstruderet fødevareindustri. Du er velkommen til at besøge vores fabrik for at få større tillid til at vælge os.
Q4: Hvad med eftersalgsservice?
A: Vi vil svare på dine spørgsmål så hurtigt som muligt og derefter fastlægge en løsning i samarbejde med vores tekniske og servicehold. Desuden vil vi kontinuerligt levere reservedele til din udstyr for at sikre dens fortsatte drift.
Q5: Leverer I installationsydelser?
A: Vi kan levere på-stedet igangsættelse og installationsvejledning. Vores servicepersonale har alle pas.
EN
