|
Utgång |
Installerad effekt |
Användningsområden |
SLT68D/70H/85-produktionslinje |
200–500 kg/h |
59–167 kW |
Nya livsmedelsfabriker och småskaliga livsmedelsproducenter |
ETT65/78/98-produktionslinje |
200–2500 kg/h |
150–295 kW |
Mellanstora och stora livsmedelsfabriker |
Nyckelutrustning i produktionslinjen
1. System för blandning av råmaterial
Väger och blandar exakt ingredienser såsom majsstärkelse, risstärkelse, vetemjöl, stärkelse och funktionella tillsatser för att säkerställa en enhetlig försörjning till extrudern.
2. Extrusions- och expansionsystem
Kärnan i linjen är den tvåskruvade livsmedelsextrudern, där material kokas under kontrollerad temperatur, tryck och skjuvspänning. Vid utgången genom formen expanderar produkten snabbt och skapar den önskade porösa och knappriga strukturen.
3. Skär- och formningsenhet
Rotationsknivare och formverktyg gör det möjligt att exakt styra produkternas längd, storlek och form, vilket möjliggör ett brett utbud av snacksdesigner.
4. Torksystem
Flerskiktsbandtorkar minskar fuktinnehållet för att stabilisera produktstrukturen och förbereda snacks för vidare behandling, till exempel stekning eller kryddning.
5. Steksystem eller ugnssystem (valfritt)
Beroende på produkttyp kan snacks stekas för att förbättra smak och konsistens eller bakas som ett hälsosammare alternativ med minskat oljeinnehåll.
6. Smaksättningssystem
Kryddtrummor eller kontinuerliga smaksättningssystem applicerar jämnt olja och pulverformade kryddor för att uppnå en konsekvent smak och utseende.
7. Kylnings- och transporteringssystem
Säkerställer att produkterna svalnar jämnt innan förpackning, vilket bevarar knapprheten och förhindrar kondens av fukt.
8. Förpackningssystem
Automatiska vägnings- och förpackningsmaskiner förpackar snacks i påsar eller behållare under hygieniska förhållanden, klara för distribution.
Huvudfunktioner • Hög produktionseffektivitet och minskade arbetskrav
• Stor anpassningsförmåga till olika råmaterial och recept
• Konsekvent produktkvalitet och återupprepelighet
• Enkel drift, rengöring och underhåll
• Överensstämmelse med internationella livsmedelssäkerhetsstandarder
Tillämpliga produkter
Produktionslinjen för extruderade och expanderade mellanmål är lämplig för tillverkning av:
• Maispuffar och maiskrullar
• Puffade mellanmål med fyllning i kärnan
• Brödkroutoner
• Ostsmakade mellanmål
Jinan Arrow:s produktionslinje för puffade och fyllda mellanmål är det ideala valet för livsmedelsproducenter som söker en stabil, ekonomisk och mångsidig extrusionslösning.
Fabrikinformation
Jinan Arrow Machinery Co., Ltd. grundades 2007 och ligger i Jinan, huvudstaden i provinsen Shandong i Kina. Fabriken omfattar en yta på 20 000 kvadratmeter. Vi har ett team bestående av 30+ tekniska experter, 30+ personal för kundservice efter försäljning, 20+ säljpersonal och 50+ produktionspersonal. Företaget är dedikerat åt att erbjuda anpassade ingenjörslösningar för livsmedelsextrusionsystem och att betjäna kunder världen över!
Vanliga frågor (FAQ):
Q1: Vad är leveranstiden för beställningar?
A: Vår leveranstid är cirka 45 dagar, men om du har särskilda krav på motorvarumärke och spänningsnivå måste leveranstiden bekräftas.
Q2: Standardgarantitiden för utrustningen?
A: 1 års garanti
Q3: Är det möjligt att utföra ingenjörsprojekt inom livsmedelsområdet?
A: Vi är en mycket erfaren tillverkare inom extruderade livsmedel. Du är välkommen att besöka vår fabrik för att få större förtroende för ditt val av oss.
Q4: Vad gäller eftersäljningstjänster?
A: Vi svarar på dina frågor så snabbt som möjligt och fastställer sedan en lösning tillsammans med våra tekniska team och serviceavdelning. Dessutom levererar vi kontinuerligt reservdelar till din utrustning för att säkerställa dess fortsatta drift.
Q5: Erbjuder ni installationservice?
A: Vi kan erbjuda kommissionering på plats samt installationsanvisningar. Vår servicepersonal har alla pass.
EN
