Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Name
Company Name
Сообщение
0/1000

Линия по производству детского питательного порошка

Производственная линия SLT68D/70H/85
Производительность: 200–500 кг/ч
Установленная мощность: 62–257 кВт
Целевая аудитория: новые пищевые предприятия и небольшие производители пищевой продукции
Описание товара
Обзор продукта
Экструдированные и расширенные питательные порошки широко применяются в пищевой и индустрии здорового питания, включая детские каши, быстрорастворимые каши, белковые порошки, порошки для замены приёма пищи и функциональные питательные продукты. Благодаря технологии экструзионного приготовления и расширения исходные материалы подвергаются предварительной клейстеризации и структурной модификации, что обеспечивает получение порошков с превосходной растворимостью, усвояемостью и мгновенной способностью к восстановлению в воде.

Наша производственная линия объединяет в себе обработку исходного сырья, экструзионное приготовление, сушку, измельчение, смешивание и упаковку в непрерывную и контролируемую систему производства.

Типовая технологическая схема
Подача сырья → Взвешивание и смешивание → Экструзионное приготовление и расширение → Сушка → Измельчение и просеивание → Охлаждение → Упаковка

Модель и технические характеристики

Выход

Установленная мощность

Потенциальные заказчики

Производственная линия SLT68D/70H/85

200-500кг/ч

62–257 кВт

Новые пищевые предприятия и мелкие производители пищевой продукции

Производственная линия ETT65/78/98

200–2500 кг/ч

160–384 кВт

Пищевые фабрики среднего и крупного масштаба


Ключевое оборудование производственной линии
1. Система подачи и смешивания сырья
Зерновые (рис, кукуруза, пшеница), бобовые, белковые порошки, витамины, минералы и функциональные ингредиенты точно взвешиваются и равномерно смешиваются для обеспечения точного состава.
2. Система экструзионного приготовления и расширения
Двухчервячный пищевой экструдер служит основным оборудованием. При контролируемых температуре, давлении и сдвиговых нагрузках исходные материалы подвергаются желатинизации, денатурации и расширению, формируя пористую структуру, идеально подходящую для производства мгновенных порошков.
3. Система сушки
Сушильные установки с многоярусным ленточным конвейером или псевдоожиженным слоем снижают влажность, стабилизируют структуру продукта и обеспечивают длительный срок хранения.
4. Система измельчения и просеивания
Высушенный расширенный продукт тонко измельчается в порошок и просеивается для достижения однородного размера частиц и превосходной сыпучести.
5. Система охлаждения
Порошок охлаждается во избежание конденсации влаги и слёживания перед упаковкой.
6. Система упаковки
Автоматические машины для наполнения и упаковки фасуют питательные порошки в саше, пакеты или контейнеры в гигиеничных условиях.

Основные характеристики
• Современные технологии экструзионного приготовления и расширения
• Полностью автоматизированный и непрерывный процесс производства
• Отличная растворимость порошка и мгновенное восстановление
• Стабильное качество порошка и размер частиц
• Высокая производительность при снижении трудозатрат
• Соответствие международным стандартам пищевой безопасности

Применимые продукты
Производственная линия для питательных порошков подходит для выпуска:
• Мгновенных детских каш в порошке
• Предварительно желатинизированных зерновых порошков
• Порошков белкового и функционального питания
• Порошков для замены приёмов пищи и диетического питания
Nutrition powder Infant Baby Powder Production LineNutrition powder Infant Baby Powder Production Line

Информация о заводе
Компания Jinan Arrow Machinery Co., Ltd. была основана в 2007 году и расположена в городе Цзинань — столице провинции Шаньдун, Китай. Площадь завода составляет 20 000 кв. м. В компании работают более 30 технических специалистов, более 30 сотрудников отдела послепродажного обслуживания, более 20 сотрудников отдела продаж и более 50 производственных работников. Компания специализируется на разработке индивидуальных инженерных решений для систем экструзии пищевых продуктов и обслуживании клиентов по всему миру!

Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Каков срок поставки заказов?
О: Срок поставки составляет примерно 45 дней; однако при наличии особых требований к марке электродвигателя и напряжению срок поставки необходимо уточнять дополнительно.

В2: Каков стандартный срок гарантии на оборудование?
О: Гарантийный срок — 1 год

В3: Возможно ли выполнение инженерных проектов в области пищевой промышленности?
А: Мы — высококвалифицированный производитель в области экструдированных продуктов питания. Приглашаем вас посетить наш завод, чтобы укрепить уверенность в выборе нашей компании.

Вопрос 4: А как насчёт послепродажного обслуживания?
А: Мы оперативно ответим на ваши вопросы, после чего совместно с нашими техническими специалистами и службой послепродажного обслуживания определим оптимальное решение. Кроме того, мы постоянно будем поставлять вам запасные части для вашего оборудования, обеспечивая его бесперебойную эксплуатацию.

В5: Предоставляете ли вы услуги по монтажу?
А: Мы можем обеспечить пусконаладочные работы и руководство по монтажу на месте. Все наши сотрудники службы послепродажного обслуживания имеют заграничные паспорта.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Name
Company Name
Сообщение
0/1000
запрос

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Name
Company Name
Сообщение
0/1000
Facebook Facebook Whatsapp Whatsapp Youtube Youtube