Өнүмдүн жалпы сүрөттөлүшү
2D жана 3D пеллет чакмакчылыктар — бул кизилтүүдө, печьтеги пекеттөөдө же ысык аула менен копчуланганда кеңейип, жарык, хрустящы чакмакчылыктарга айланган жарым даярдалган чакмакчылык продукттары. Алардын формасы жана текстурасы өзгөчө. Бул чакмакчылыктар картошка крахмалы, кукуруз крахмалы, бугдай уну, күрүч уну жана көп түрлүү дан унуларынан жасалат.
Цзинань Arrow компаниясынын 2D жана 3D пеллет чакмакчылыктарын өндүрүш сызыгы: Негизги машина ички шириктери эки винттүү тамак-аш экструдеры же бир винттүү + эки винттүү тамак-аш экструдерын колдонот.
Биздин компания пеллет чакмакчылыктарын өндүрүшү жана өнүктүрүшүнө даамдуу түрдө багытталган. Бизде жетилген технология жана жабдуулар бар. Биздин пеллет чакмакчылыктарын өндүрүш сызыгы бир нече өлкөгө сатылып, анын иштеп турган үлгүлөрү бар.
Бул ичеги шыгаруу технологиясын жана автоматташтырылган иштетүү системасын бириктирген пuffed чакмак өндүрүш сызыгы жогорку эффективдүүлүктү, туруктуу өнүм сапатын жана эсептөөгө молчоо өнүмдүн дизайнын камсыз кылат.
Негизги технологиялык процесстердин агымы Ашык-талаа материалдарды аралаштыруу → Экструзия жана формалоо → Кесүү жана формалоо → Кургатуу → Салкындатуу
(Кууштуруу, пектируу же кеңейтүү процесси клиенттер тарабынан же төмөнкү сызыкта жеке иштелип чыгат. Биз сизге кийинки жабдуулардын чечимдерин беребиз.)
Модел жана техникалык сапаттары
|
Чыгаруу |
Кошумчанык таңдам |
Колдонуу үчүн жараштуу клиенттер |
ETT65/78/98 Өндүрүш сызыгы |
200–1800 кг/саат |
197–330 кВт |
бардык тамак-аш өндүрүшүнүн заводдору |
Өндүрүш линиясындагы негизги жабдуулар
1. Баштапкы материалдарды аралатуу системасы
Крахмал, ун, суу жана кошумча заттарды так өлчөп, экструдерлоо жана формалоого ыңгайлуу бирдиктүү топурак алуу үчүн аралатат.
2. Экструдерлоо жана формалоо системасы
Бир же эки шириктуу экструдер топуракты контролдолгон температура жана басымда иштетет. Артка кайтуучу жана формалоочу калыптар аркылуу түрдүү 2D жазык же 3D кууш жана катмарлуу формалар алынат.
3. Кесүү жана формалоо бөлүмү
Жогорку тактыктагы кескүүчүлөр грануланын чоңдугун жана калыңдыгын контролдойт, кургатуу жана кеңейтүүнүн туруктуулугун камсыз кылат.
4. Кургатуу системасы
Көп катмарлуу лента же вибрациялык кургаткычтар грануланын нымдуулугун постепенно төмөндөтүп, структурасын туруктандырат жана деформациялоону же трещиналардын пайда болуусун токтотот.
5. Салкындатуу жана ташуу системасы
Гранулалар бирдиктүү салкындатылып, ойдоолорго же сактоого ташылат.
Негизги мүнөздөмөлөр
• 2D жана 3D пеллеттүү чакмактарды өндүрүүгө мүмкүндүк берет
• Толугу менен автоматташтырылган жана үзгүлтсүз иштейт
• Жогорку тактыктагы экструзия жана формалоо технологиясы
• Өндүрүш кубаттуулугу жана продукттун калыңдыгын түзөтүүгө болот
• Туруктуу пеллет сапаты жана жакшы кеңейтүү өнүмдүүлүгү
• Алуураак продукт формалары жана дизайндарынын көп түрлүүлүгү
• Жогорку өндүрүш өнүмдүүлүгү жана эмгек чыгымдарынын азайтылышы
• Иштетүү, тазалоо жана техникалык кызмат көрсөтүү жеңил
• Ар түрлүү сырьё композицияларына ылайык
Колдонууга болгон товарлар
2D жана 3D пеллеттүү чакмактарды өндүрүү сызыгы төмөнкүлөрдү өндүрүүгө жарамдуу:
•Тегерек, квадрат жана үч бурчтук формадагы тегеректелген гранулалар
•3D трубка, раковина, жастык жана катмарлуу чакмактар
•Картоп жана крахмал негиздүү гранулалар
•Микрогранула
•Цзинань Arrow 2D жана 3D гранула чакмактарын өндүрүү сызыгы — тамак-аш өндүрүшүнүн турган, арзан жана универсалдуу экструзиялык чечимдерин издеген өндүрүшчүлөр үчүн идеалдуу тандоо.
Жылдыздык макулары
Цзинан Арроу Машина Чоң Компаниясы, ЧЖД 2007-жылы негизделген жана Кытайдын Шаньдун провинциясынын борбору Цзинан шаарында жайгашкан. Заводдун аянты 20 000 квадрат метрди түзөт. Бизде 30тан ашык техникалык кызматкерлер, 30тан ашык кызмат көрсөтүү кызматкерлери, 20дан ашык сатып алуу кызматкерлери жана 50ден ашык өндүрүш кызматкерлери бар. Компания тамак-аш экструзия системалары үчүн индивидуалдуу инженердик чечимдерди иштеп чыгууга жана дүйнө жүзүнө таралган клиенттерге кызмат көрсөтүүгө багытталган!
Көп берилүүчү суроолор (FAQ)
С1: Тапшырыштардын жеткирүү мөөнөтү канча?
Ж: Биздин жеткирүү мөөнөтү тымызын 45 күн, бирок эгерде сиз мотордун маркасы жана кернеэси боюнча өзгөчө талаптарыңыз болсо, жеткирүү мөөнөтүн кабыл алуу зарыл.
С2: Жабдуулар үчүн стандартдык гарантиялык мөөнөт?
Ж: 1 жылдык гарантиялык мөөнөт
С3: Тамак-аш менен байланыштуу инженердик долбоорлорду иштеп чыгуу мүмкүнбү?
А: Биз экструдерленген тамак-аш өнөрлүгүндө жогорку деңгээлдеги тажрыйбалуу өндүрүшчүлөрбүз. Сиз бизди тандаңыз үчүн иштеп жаткан заводубузга келсеңиз болот.
С5: Кийинки сатыдагы кызмат кандай?
А: Биз сиздин суроолоруңузга мүмкүн болушунча тезирээк жооп беребиз, андан кийин техникалык жана кийинки сатыдагы кызмат көрсөтүү борборлорубуз аркылуу чечим табабыз. Ошондой эле, сиздин жабдууларыңыздын үзүлбөс иштешин камсыз кылуу үчүн биз сизге резервдеги бөлүктөрдү түзүлтүп беребиз.
С6: Сиздер орнотуу кызматын көрсөтөбүзбү?
А: Биз сизге объектте иштеп жаткан жабдууларды ишке киргизүү жана орнотуу боюнча көрсөтмөлөрдү бере алабыз. Биздин кийинки сатыдагы кызмат көрсөтүү персоналыбыз бардыгынын паспорттору бар.
EN
