Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Voedseltechnologische lijn

Startpagina >  Producten >  Voedseltechnologische lijn

2D/3D-snackpelletproductielijn

ETT65/78/98-productielijn
Opbrengst: 200–1800 kg/u
Geïnstalleerd vermogen: 197–330 kW
Toepasbare klanten: alle voedselfabrieken
Productomschrijving
Productoverzicht
2D- en 3D-pelletsnacks zijn halfafgewerkte snackproducten die tijdens frituren, bakken of hete-luchtexpansie opzwellen tot lichte, knapperige snacks met unieke vormen en texturen. Deze snacks zijn wereldwijd populair en worden vervaardigd uit grondstoffen zoals aardappelzetmeel, maïszetmeel, tarwebloem, rijstmeel en multigrainmengsels.

De 2D- en 3D-pelletsnackproductielijn van Jinan Arrow: de hoofdmachine gebruikt een dubbele-schroefvoedselextruder of een combinatie van enkelvoudige en dubbele-schroefvoedselextruder.

Ons bedrijf is voortdurend toegewijd aan de productie en ontwikkeling van pelletsnacks en beschikt over volwassen technologie en apparatuur. Onze pelletsnackproductielijn is verkocht en wordt actief gebruikt in vele landen.

Deze productielijn voor opgeblazen snacks combineert geavanceerde extrusietechnologie met een geautomatiseerd verwerkingssysteem, waardoor hoge efficiëntie, consistente productkwaliteit en flexibel productontwerp mogelijk zijn.

2D/3D Snacks Pellets Production Line2D/3D Snacks Pellets Production Line


Hoofdprocesstroom
Grondstoffen mengen → Extruderen en vormen → Snijden en vormgeven → Drogen → Koelen
(Frituren, bakken of opblazen wordt afzonderlijk uitgevoerd door klanten of in een downstream-lijn. Wij kunnen u vervolgens apparatuuroplossingen leveren.)

Model en specificaties

Uitgang

Geïnstalleerd vermogen

Toepasselijke klanten

ETT65/78/98-productielijn

200-1800 kg/u

197-330 kW

alle voedselfabrieken


Belangrijke apparatuur in de productielijn
1. Systeem voor het mengen van grondstoffen
Weegt en mengt zetmeel, meel, water en toevoegingsmiddelen nauwkeurig om een uniform deeg te verkrijgen dat geschikt is voor extrusie en vormgeven.
2. Extrusie- en vormgeefsysteem
Een enkelschroef- of tweeschroefextruder verwerkt het deeg onder gecontroleerde temperatuur en druk. Speciale spuitgietmallen en vormgeefmallen creëren diverse 2D-vlakke vormen of 3D-holle en gelaagde vormen.
3. Snij- en vormgeefunit
Hoogprecieze snijders regelen de korrelgrootte en -dikte, waardoor een consistente droog- en uitzettingsprestatie wordt gewaarborgd.
4. Droogsysteem
Meerlagige banddrogers of tril drogers verminderen geleidelijk het vochtgehalte, stabiliseren de korrelstructuur en voorkomen vervorming of barsten.
5. Koel- en transport systeem
De korrels worden gelijkmatig gekoeld en vervoerd naar verpakkings- of opslagruimten.

Hoofdfuncties
• Geschikt voor de productie van zowel 2D- als 3D-pelletsnacks
• Volledig geautomatiseerde en continue werking
• Hoogprecieze extrusie- en vormtechnologie
• Instelbare productiecapaciteit en productdikte
• Stabiele pelletkwaliteit en uitstekende opzwellingsprestaties
• Grote verscheidenheid aan productvormen en -ontwerpen
• Hoge productie-efficiëntie met verminderde arbeidsbehoefte
• Eenvoudige bediening, reiniging en onderhoud
• Geschikt voor verschillende grondstoffensamenstellingen

Toepasselijke producten
De 2D & 3D-pelletsnackproductielijn is geschikt voor de productie van:
• Vlakke vierkante, driehoekige en ronde korrels
• 3D-buizen-, schelp-, kussenvormige en gelaagde snacks
• Aardappel- en zetmeelgebaseerde korrels
• Microkorrels
De 2D- en 3D-korrelsnackproductielijnen van Jinan Arrow zijn de ideale keuze voor voedingsmiddelenfabrikanten die op zoek zijn naar een stabiele, economische en veelzijdige extrusieoplossing.

Fabriek informatie
Jinan Arrow Machinery Co., Ltd. werd opgericht in 2007 en is gevestigd in Jinan City, de hoofdstad van de provincie Shandong in China. De fabriek beslaat een oppervlakte van 20.000 vierkante meter. Wij beschikken over een team van meer dan 30 technische medewerkers, meer dan 30 medewerkers voor klantenservice na verkoop, meer dan 20 verkopers en meer dan 50 productiemedewerkers. Het bedrijf richt zich op het leveren van op maat gemaakte technische oplossingen voor voedselextrusiesystemen en het ondersteunen van klanten wereldwijd!

Frequently Asked Questions (FAQ)
V1: Wat is de levertijd voor bestellingen?
A: Onze levertijd bedraagt ongeveer 45 dagen, maar indien u speciale eisen heeft met betrekking tot het merk en de spanning van de motor, dient de levertijd te worden bevestigd.

V2: Wat is de standaardgarantieperiode voor de apparatuur?
A: Een garantieperiode van 1 jaar

V3: Is het mogelijk om projecten op voedingsgebied uit te voeren?
A: Wij zijn een zeer ervaren fabrikant in de geëxtrudeerde voedingsmiddelenindustrie. U bent van harte welkom om onze fabriek te bezoeken om meer vertrouwen te krijgen in uw keuze voor ons.

V4: Hoe zit het met de klantenservice na aankoop?
A: Wij zullen zo snel mogelijk op uw vragen reageren en vervolgens, in samenwerking met onze technische en after-sales-teams, een oplossing bepalen. Daarnaast zullen wij u continu voorzien van reserveonderdelen voor uw apparatuur om de continue werking ervan te waarborgen.

V5: Biedt u installatieservices aan?
A: Wij kunnen ter plaatse inbedrijfstelling en installatiebegeleiding bieden. Al ons after-sales-personeel beschikt over een paspoort.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
aanvraag

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Facebook Facebook WhatsApp WhatsApp Youtube Youtube