အကောင်းဆုံး ဆိုယ်ပရိုတင်စက်ကို ရွေးချယ်နည်း

ပထမဦးစွာ သင့်၏ ထုတ်ကုန်နှင့် စျေးကွက်ကို နားလည်ပါ

သုပ်စားသုံးနိုင်သော ဆိုယာပရိုတင်းစက်များ၏ အထူးပုံစံများကို အကဲဖြတ်ရန်မီးမှိန်းမှီ စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်နှင့် ပန်းချီစျေးကွက်ကို ရှင်းလင်းစွာ သတ်မှတ်ထားရမည်။ ဝါစတ်မှုန်များ (sausage) နှင့် ဘာဂါများတွင် အသားဖြည့်စွက်ရန်အတွက် သေးငယ်သော မှုန်များပုံစံရှိသော အသေးစား အသုံးပျော့သော အသွေးအသားအစားထိုးအစားအစာ (TVP) အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပုံစံထုပ်ပေးထားသော ဆိုယာပရိုတင်းစက်သည် အသုံးပျော့သော အသွေးအသားအစားထိုးအစားအစာ (plant-based chicken breast) သို့မဟုတ် အသွေးအသားအစားထိုးအစားအစာ (steak analogs) အတွက် အရှည်ကြီးသော အမျှင်ပါသော အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုပ်ပေးထားသော စက်လိုင်းနှင့် အခြေခံအားဖြင့် ကွဲပါသည်။ ထုတ်ကုန်ပုံစံ — အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစား၊ အမျှင်အစီအစဉ်၊ ရေစုပ်ယူမှုနှုန်းနှင့် အရောင် — သည် အပိုင်းအစိတ်များကို ဖောင်းပေးသောစက် (extruder) ၏ ပုံစံထုပ်ပေးမှု၊ အပိုင်းအစိတ်များကို ဖောင်းပေးသော အပိုင်းအစိတ်များ (die design) နှင့် အောက်ခြေတွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြတ်ပေးသောစက်များနှင့် အခြောက်ခြောက်စက်များကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ အရေးကြီးသည့်အချက်များထဲတွင် ပန်းချီစျေးကွက်၏ စီမံခန့်ခွဲမှုပတ်ဝန်းကျင်လည်း ပါဝင်ပါသည်။ ဥရောပသမဂ္ဂ (European Union) သို့ ရောင်းချရန်အတွက် ရည်ရွယ်ထားသော ထုတ်ကုန်များသည် အကောင်းဆုံး အသေးစိတ်မှတ်တမ်းများနှင့် EHEDG အလုပ်အများအားဖြင့် သန့်ရှင်းမှုနှင့် ကူးစက်မှုကင်းစင်မှုကို အောက်မ်းပေးထားသော စက်မှုပစ္စည်းများကို လိုအပ်နေပါသည်။ ထို့အတူ စီမံခန့်ခွဲမှုအဆင့်အတန်းနိမ့်သော စျေးကွက်များအတွက် ရည်ရွယ်ထားသော ထုတ်ကုန်များသည် အခြားသော စက်မှုပစ္စည်းများ၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို လိုအပ်နေပါသည်။ စက်မှုပစ္စည်းများ၏ ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းများမှ စတင်ခြင်းထို့ထက် ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပေးထားသော စာရင်းများမှ စတင်ခြင်းသည် ဆိုယာပရိုတင်းစက်ကို လက်တွေ့အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကောင်းစွာကိုက်ညီစေရန်အတွက် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။

အပိုင်းအစများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံ အရှုပ်ထောင်ခြင်း - ဆိုယူပရိုတင် စီမွမ်းမှု၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်း

တွေ့ဆုံမှုနှစ်ချောင်းပါသော အရှိန်မြှင့်စက်သည် ဆိုယ်ပရိုတင်စက်အားလုံး၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ဖွဲ့စည်းပုံသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအရ လွတ်လပ်မှုကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ TVP ထုတ်လုပ်မှုအတွက် တူညီသော လှည့်နေသော တွေ့ဆုံမှုနှစ်ချောင်းပါသော အရှိန်မြှင့်စက်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းဖြစ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့သည် အထူးကောင်းမွန်သော ရောစပ်မှု၊ ပစ္စည်းများ စုပုံမှုကို ကာကွယ်ရန် ကိုယ်ပိုင်သန့်စင်သော တွေ့ဆုံမှုပုံစံများနှင့် ဆိုယ်ပရိုတင်ကို ပုံပြောင်းစေရန်နှင့် အသားကဲ့သို့သော အမှုန်များပါသော ဖွဲ့စည်းမှုကို ဖန်တီးရန် လိုအပ်သော အမြင့်ဆုံး ဖောက်ထွင်းအားများကို ပေးစေပါသည်။ အကဲဖို့ရန် အရေးကြီးသော အရှိန်မြှင့်စက်အချက်များတွင် တွေ့ဆုံမှုအချင်းအကွက် (screw diameter) ပါဝင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းစွမ်းရည်နှင့် ဆက်စပ်နေပါသည် (ETT65 မှ ETT98 အမျိုးအစားများအထိ မော်ဒယ်များတွင် အများအားဖြင့် ၂၀၀ မှ ၂,၅၀၀ ကီလိုဂရမ်/နာရီ)၊ အရှိန်မြှင့်စက်အရှည်မှ အချင်းအချိုး (L/D ratio) နှင့် ဘာရယ်အတိုင်း အပိုင်းအခြားအလွတ်အလေး အပူခါးမှုအပိုင်းများ၏ အရေအတွက်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ TVP အသုံးပုံအတွက် ပိုမိုရှည်လျော့သော L/D အချိုး (အများအားဖြင့် ၂၄:၁ မှ ၃၆:၁) သည် ပရိုတင်ပုံပြောင်းခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုဖော်ဆောင်ရန် ပိုမိုကြာရှည်သော အချိန်ကို ပေးစေပါသည်။ အရှိန်မြှင့်စက်၏ အဆုံးတွင် တပ်ဆင်ထားသော အအေးချစက်သည် TVP ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ထူးခြားသော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်အပူခါးမှုကို အောက်ပါအတိုင်း ထိန်းညှိပေးရပါမည် - အပူခါးမှုကို ၁၅၀°C မှ ၁၀၀°C အောက်သို့ လျော့ချပေးရပါမည်။ ထုတ်ကုန်အပူခါးမှုကို ထိန်းညှိပေးခြင်းဖြင့် ပရိုတင်အမှုန်များသည် ထုတ်ကုန်ထွက်ပါမည့်မှီ အမှုန်များပုံစံဖော်ပေးရန်နှင့် သတ်မှတ်ပေးရန် အချိန်ရပါသည်။ အအေးချစက်ကို မကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းလုပ်ထားပါက အမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုသည် မတေးမျှမှုရှိပါမည်။ ထုတ်ကုန်အပူခါးမှုကို ထိန်းညှိပေးခြင်းဖြင့် အမှုန်ဖွဲ့စည်းမှုသည် မတေးမျှမှုရှိပါမည်။

သတ္တုအစိမ်းနှင့် ပုံစံဖော်မှုဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှု

ခေတ်သစ် ဆောယာပရိုတင်း စက်တွေဟာ ဆောယာဖောဖောအချဉ်ကို အဆီကင်းစင်အောင် လုပ်ရုံတင်မကဘူး တိုးပွားလာနေတဲ့ အပင်အခြေခံ ပရိုတင်းဈေးကွက်ဟာ ပဲပရိုတင်း၊ မြေပဲမှုန့်၊ ဂျုံဂလူးတင်နဲ့ ပရိုတင်းပေါင်းစပ်မှု အမျိုးမျိုးကို ပြုပြင်ဖို့ ပျော့ပြောင်းမှု လိုအပ်ပါတယ်။ ကုန်ကြမ်းတစ်ခုစီမှာ မတူညီတဲ့ ထုတ်လုပ်မှု လက္ခဏာတွေရှိပါတယ် ဥပမာ ပဲပရိုတင်းဟာ တူညီတဲ့ အမျှင်ဖွံ့ဖြိုးမှုကို ရရှိဖို့ ဆိုယာထက် ပိုမြင့်တဲ့ စိုထိုင်းမှုနှင့် နည်းနည်း ပိုနိမ့်တဲ့ အပူချိန်တွေကို လိုအပ်ပါတယ်။ ပျော့ပြောင်းနိုင်သော ပိုက်ပုံစံ၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအကန့်အသတ်ကြီး (အမျိုးမျိုးသောဇုန်များတွင် ၈၀-၁၈၀°C ထိန်းသိမ်းနိုင်) နှင့် ထိန်းချုပ်နိုင်သောနှုန်းဖြင့် ရေနှင့်ငွေ့နှစ်မျိုးစလုံးကို ထည့်သွင်းနိုင်သော ကြိုတင်အဆင်သင့်ဖြစ်စေသူဖြင့် ပြုပြင်ရေးလုပ်ငန်းရှင်များ လိုအပ်သော ဝယ်ယူသူတွေဟာ သူတို့ရည်ရွယ်တဲ့ ကုန်ကြမ်းရောစပ်မှုတွေနဲ့ စမ်းသပ်မှုပြေးဆွဲဖို့ တောင်းဆိုသင့်ပြီး စက်ပစ္စည်း သတ်မှတ်ချက်တွေကို မပြီးစီးခင်မှာပါ။ အစားအစာ တီထွင်မှု ဓာတ်ခွဲခန်းလို အိမ်တွင်း အသုံးချမှု ဗဟိုဌာနကို လည်ပတ်တဲ့ ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူဟာ ထုတ်လုပ်မှု စမ်းသပ်မှုတွေ ပြုလုပ်နိုင်ပြီး တပ်ဆင်ပြီးတဲ့နောက် စမ်းသပ်မှု အမှားကာလကို လျှော့ချပေးရင်း လုပ်ငန်းစဉ် ပါမစ်တာ အကြံပြုချက်တွေကို ပေးနိုင်ပါတယ်။

စွမ်းအား၊ အကူအညီပေးသည့် ဧရိယာနှင့် အသုံးဝင်မှုလိုအပ်ချက်များ

ဆိုယူးပရိုတင်းစက်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်လိုအပ်ချက်များသည် အကောင်းဆုံးအတိုင်းအတာကြီးများဖြစ်ပါသည်။ အသေးစားမှ အလတ်စားအထ do အစားအစာအခြေပြုအသားဈေးကွက်သို့ ဝင်ရောက်လာသော လုပ်ငန်းများသည် ၂၀၀-၆၀၀ ကီလိုဂရမ်/နာရီဖြင့် စတင်နိုင်ပါသည်။ အဓိကအစားအစာအများအပြားကို ပေးပို့သည့် အတွေ့အကြုံရှိသော ထုတ်လုပ်သူများသည် ၁၀၀၀-၂၅၀၀ ကီလိုဂရမ်/နာရီအထိ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ အပိုင်းအစများကို ရွေးချယ်ရာတွင် လက်ရှိလိုအပ်ချက်များသာမက ၃-၅ နှစ်အတွင်း အလားအလာရှိသော တိုးတက်မှုအတိုင်းအတာကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ အခြားသော ကန့်သောင်းခြင်းများတွင် အကွက်အကွက်အရွယ်အစားပါဝင်ပါသည်။ ဆိုယူးပရိုတင်းစက်တစ်ခုလုံး (အပိုင်းအစများဖြစ်သည့် အပိုင်းအစများ၊ အအေးချသည့် ဒိုင်၊ ဖြတ်သည့်စက်၊ အခြောက်ခြောက်စက်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုကို cabinet) သည် စက်ရုံအမျက်ပေါ်တွင် စတုရန်းမီတာ ၃၀-၆၀ အထိ နေရာယူနိုင်ပါသည်။ ထို့အပ besides ကုန်ကုန်ပစ္စည်းသိုလှောင်ရေး၊ အဆုံးသတ်ထုတ်ကုန်များကို ကိုင်တွယ်ရေးနှင့် လုပ်သမ်းများအတွက် အလုပ်လုပ်ရေးနေရာများအတွက် နေရာအပိုများလည်း လိုအပ်ပါသည်။ လျှပ်စစ်စွမ်းအား (အပိုင်းအစများအရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ ၁၅၀-၄၀၀ kW အထိ)၊ လုပ်ငန်းစဉ်ရှိ ရေနံအင်ဂျင် (၃၀၀-၈၀၀ ကီလိုဂရမ်/နာရီ)၊ ဘာရယ်နှင့် အအေးချသည့် ဒိုင်အတွက် အအေးချရေနှင့် ပန်းကြီးမှုအတွက် လေအားသုံး ထိန်းချုပ်မှုများအတွက် ဖိအားပေးထားသောလေများ စသည့် အသုံးအနှုန်းများကို လိုအပ်ပါသည်။ စက်ရုံ၏ လက်ရှိအသုံးအနှုန်းများကို အသစ်ထည့်သောစက်ကို အထောက်အပံ့ပေးရန် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်ဟု အတည်ပြုခြင်းသည် ဝယ်ယူမှုမှီအထိ အရေးကြီးသော အဆင့်ဖြစ်ပါသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဖိုင်ဘာဖွဲ့စည်းပုံအကဲဖြတ်ခြင်း

အသားအစားအဖွဲ့အစေးပါသော ဆိုယာပရိုတင်း၏ အရည်အသွေးကို အဓိကအားဖဲ့၍ ဖိုင်ဘာဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် စိစိမ်စစ်ဆေးပါသည်။ ထိုဖွဲ့စည်းပုံသည် အသားအစား၏ အလွှာတန်းများနှင့် အမျှတ်များပါသော ဖွဲ့စည်းပုံကို အတိအကျ အတုအဖော်ပြုနိုင်မှုအဆင့်ကို ဖော်ပြပါသည်။ အရည်အသွေးအတိုင်းအတာများတွင် ရေစုပ်ယူမှုနှုန်း (ခြောက်သော ထုတ်ကုန်တစ်ယူနစ်လျှင် စုပ်ယူသည့် ရေပမာဏ၏ အချိုး၊ TVP အတွက် အများအားဖဲ့ ၂.၅:၁ မှ ၄:၁ အထိ ဖြစ်သည်)၊ ရေစုပ်ယူပြီးနောက် ရေကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုနှင့် ရေစုပ်ယူပြီးနောက် ချက်ပြုတ်ပြီးနောက် ဖိုင်ဘာများ၏ အပိုင်းအစများ မပျက်စေရန် အာမခံခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ဆိုယာပရိုတင်းစက်ကို ဝယ်ယူရေးအတွက် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ရာတွင် ဝယ်ယူသူများသည် ထောက်ပံ့ပေးသူ၏ စမ်းသပ်စက်ရုံမှ ထုတ်ကုန်နမူနာများကို တောင်းခံပြီး ကိုယ်တိုင် အရည်အသွေးစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်သင့်ပါသည်။ ထိုစမ်းသပ်မှုများတွင် ရေစုပ်ယူမှုစမ်းသပ်မှုများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံအကဲဖြတ်မှုများ (ရေစုပ်ယူပြီးနောက် ဖိုင်ဘာများ၏ ဖြတ်တောက်မှုအားနှင့် ဆွဲဆောင်အားကို တိုင်းတာခြင်း) နှင့် အာရုံကြောစမ်းသပ်မှုများ ပါဝင်ပါသည်။ စက်သည် စုံစမ်းစမ်းသပ်မှုများအတွင်းသာမက ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်အကိုင်အားလုံးတွင် သတ်မှတ်ထားသော ဖိုင်ဘာဖွဲ့စည်းပုံကို အမျှတ်များပါသော အတိအကျဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ရေးအတွက် အကောင်အထည်ဖော်ပြီးသော ဖောက်သည်များထံသို့ ကိုယ်တိုင်သွားရောက်စုံစမ်းစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် အတည်ပြုရေးလုပ်ရေးကို အကောင်အထည်ဖော်သင့်ပါသည်။

အသုံးချမှု ဥပမါ - ဆိုယာမှ ပရိုတင်းအများပါးထုတ်လုပ်မှုသို့ ချဲ့ထွင်ခြင်း

တောင်အာရှနိုင်ငံတွင် အစားအစာဖွဲ့စည်းမှုအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အဆီဖုန်းထုတ်ထားသော မုန်ညင်းမှုန့်အတွက် အထူးပြုထားသော မုန်ညင်းပရိုတိန်းစက်တစ်လုံးကို အစပိုင်းတွင် ဝယ်ယူခဲ့ပါသည်။ ထိုစက်သည် ဒေသတွင်း အသားဖုန်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် TVP မှုန့်များကို ထုတ်လုပ်ပေးခဲ့ပါသည်။ နှစ်နှစ်အတွင်းတွင် ပြည်ပဈေးကွက်များမှ ပဲပရိုတိန်းအခြေပြုထုတ်ကုန်များနှင့် မုန်ညင်း-ပဲ ရောစပ်ထုတ်ကုန်များအတွက် လိုအပ်မှုများ ပေါ်ပေါက်လာခဲ့ပါသည်။ မုန်ညင်းအတွက် လုံလောက်သော စက်ဖြစ်သည့် မူလအုပ်စ်ထရူဒာသည် ပဲပရိုတိန်းအတွက် လုံလောက်သော အပူခါန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ပုတ်စ်ပုံစဥ်အစီအစဥ်ရှိမှုများကို မပေးနိုင်ခဲ့ပါ။ ပဲပရိုတိန်းသည် ပရိုတိန်းပျက်စီးမှုအပူခါန်နိမ့်ပါးပြီး အခြားသော စီးဆင်းမှုအပြုအမှုများကို ပြသသည်။ ပုတ်စ်ပုံစဥ်အစီအစဥ်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည့် နှစ်ခုပါသော ပုတ်စ်စက်၊ အပိုင်းအစီအစဥ်အလိုက် အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်းကို သီးခြားထိန်းချုပ်နိုင်သည့် ဘာရယ်စနစ်နှင့် စိုထုံးမှုကို တိကျစွာထည့်သွင်းနိုင်သည့် ပြင်ဆင်စက်တွင် အဆင့်မြှင့်တင်မှုကို ပြုလုပ်ခဲ့ခြင်းဖြင့် မုန်ညင်း၊ ပဲနှင့် မုန်ညင်း-ပဲ ရောစပ်များကို တစ်ခုတည်းသော စက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲနိုင်သည့် မုန်ညင်းပရိုတိန်းစက်တွင် ရင်းနှီးမှုထည့်သွင်းခဲ့ခြင်းဖြင့် ကုမ္ပဏီသည် အဆင်ပေးထားသည့် လိုင်းအသစ်ကို စတင်သောအချိန်မှ ၁၈ လအတွင်း နိုင်ငံခြားဈေးကွက်နှစ်ခုသို့ ဝင်ရောက်နိုင်ခဲ့ပါသည်။

လက်မှတ်ရှင်နှင့် စံချိန်စံညွှန်းအတည်ပြုခြင်း စာရွက်စာတမ်းများ

နိုင်ငံတကာအစားအစာကုမ္ပဏီကြီးများသို့ အစားအစာများကို ပေးပို့သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ သို့မဟုတ် စံချိန်စံညွှန်းများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည့် ဈေးကွက်များသို့ တင်ပို့ရန် အတွက် ဆိုယူးပရိုတီန်စက်သည် သက်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းအတည်ပြုခြင်း စာရွက်စာတမ်းများဖြင့် ပေးပို့ရမည်။ EU သို့ ပို့ဆောင်ရန် စက်ပစ္စည်းများအတွက် CE လက်မှတ်ရှင်၊ ထုတ်လုပ်သူအတွက် ISO 9001 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် လက်မှတ်ရှင်နှင့် အစားအစာနှင့် ထိတွေ့မှုရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးအတွက် အသေးစိတ်ပစ္စည်းလက်မှတ်ရှင်များ (ပုံမှန်အားဖှင့် 304 သို့မဟုတ် 316 စတီလ်သံမှုန်) သည် အခြေခံလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။ ဝယ်သူများသည် စက်ပစ္စည်းဒီဇိုင်းသည် HACCP အခြေခံများကို ပံ့ပိုးပေးမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရမည် - ချောမျောပြီး အက်ကြောင်းများ မရှိသည့် မျက်နှာပြင်များ၊ ရေစုပ်ထုတ်ရန် စောင်းထားသည့် အစီအစဉ်များနှင့် သန့်ရှင်းရန်နှင့် စစ်ဆေးရန် လွယ်ကူစေသည့် အဆင်ပေးမှုများဖြစ်သည်။ ISO 9001 လက်မှတ်ရှင်ကဲ့သို့သည့် စာရွက်စာတမ်းများဖြင့် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို စွဲကူးထားသည့် ပေးသောင်းသူသည် စက်ပစ္စည်းများကို စံချိန်စံညွှန်းနှင့်အညီ အမျှတူထုတ်လုပ်ပေးမည်ဟု အပိုအာမခံချက်တစ်ရပ်ကို ပေးပေးပါသည်။