Equipos clave en la línea de producción
1. Sistema de mezcla de materias primas
La harina de maíz, las semillas de maíz, el azúcar, la sal, las vitaminas y otros aditivos nutricionales se pesan con precisión y se mezclan para garantizar una composición uniforme antes del procesamiento.
2. Sistema de extrusión
Normalmente se utiliza una extrusora alimentaria de doble tornillo para cocer y gelatinizar el material de maíz bajo condiciones controladas de temperatura, presión y humedad, formando así una masa cerealística densa y semicocida.
3. Máquina laminadora
Las pastillas cocidas pasan por un sistema de rodillos laminadores, donde se aplanan hasta convertirse en hojuelas finas de grosor uniforme, lo que confiere a los copos de maíz su forma característica.
4. Sistema de secado
Los secadores de cintas multicapa reducen el contenido de humedad para estabilizar las hojuelas y prepararlas para el tostado.
5. Horno de tostado
Las hojuelas se tuestan para mejorar su crujiente, sabor y color dorado, garantizando la textura deseada y la estabilidad durante su vida útil.
6. Sistema de enfriamiento
Un transportador refrigerado reduce uniformemente la temperatura del producto para evitar la condensación y mantener la calidad antes del envasado.
7. Sistema de recubrimiento con azúcar (opcional)
Para cereales endulzados, un sistema de recubrimiento aplica de forma uniforme jarabe de azúcar o aromatizantes sobre las hojuelas.
8. Sistema de envasado
Máquinas automáticas de pesado y envasado empaquetan las hojuelas de maíz terminadas en bolsas o cajas en condiciones higiénicas.
Características principales
• Producción totalmente automatizada y continua
• Extrusión estable y espesor uniforme de las hojuelas
• Capacidad de producción ajustable y flexibilidad en las recetas
•Alta eficiencia productiva y reducción de costes laborales
• Cumplimiento de las normas internacionales de seguridad alimentaria
Productos aplicables
La línea de producción es adecuada para la fabricación de:
• Hojuelas clásicas de maíz
• Hojuelas de maíz recubiertas de azúcar
• Cereales para el desayuno multigrano
Las líneas de producción de aperitivos Jinan Arrow son la opción ideal para los fabricantes de alimentos que buscan una solución de extrusión estable, económica y versátil.
Información de la fábrica Jinan Arrow Machinery Co., Ltd. fue fundada en 2007 y está ubicada en la ciudad de Jinan, capital de la provincia de Shandong, China. La fábrica ocupa un área de 20 000 metros cuadrados. Contamos con un equipo de más de 30 técnicos, más de 30 personal de servicio posventa, más de 20 personal de ventas y más de 50 personal de producción. ¡La empresa se dedica a ofrecer soluciones de ingeniería personalizadas para sistemas de extrusión alimentaria y a atender a clientes de todo el mundo!
Preguntas Frecuentes (FAQ)
P1: ¿Cuál es el plazo de entrega de los pedidos?
R: Nuestro plazo de entrega es de aproximadamente 45 días, pero si tiene requisitos especiales respecto a la marca del motor y la tensión eléctrica, dicho plazo debe confirmarse.
P2: ¿Cuál es el período de garantía estándar del equipo?
R: Período de garantía de 1 año
P3: ¿Es posible llevar a cabo proyectos de ingeniería relacionados con alimentos?
A: Somos un fabricante con amplia experiencia en la industria de alimentos extruidos. ¡Le damos la bienvenida a visitar nuestra fábrica para aumentar su confianza al elegirnos!
P4: ¿Qué hay sobre el servicio postventa?
A: Responderemos a sus preguntas lo antes posible y, posteriormente, determinaremos una solución mediante nuestros equipos técnico y de posventa. Además, le proporcionaremos continuamente piezas de repuesto para su equipo, garantizando así su funcionamiento continuo.
P5: ¿Ofrecen servicios de instalación?
A: Podemos ofrecer puesta en marcha in situ y orientación para la instalación. Todo nuestro personal de posventa cuenta con pasaporte.
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