Attrezzature chiave nella linea di produzione
1. Sistema di miscelazione delle materie prime
Farina di mais, semolino di mais, zucchero, sale, vitamine e altri additivi nutrizionali vengono pesati con precisione e miscelati per garantire una composizione uniforme prima della lavorazione.
2. Sistema di estrusione
Viene comunemente utilizzato un estrusore alimentare a doppia vite per cuocere e gelatinizzare il mais in condizioni controllate di temperatura, pressione e umidità, formando un impasto cerealicolo denso e parzialmente cotto.
3. Macchina per la laminazione
I pellet cotti vengono fatti passare attraverso un sistema di rulli laminatori, dove vengono appiattiti in fiocchi sottili di spessore uniforme, conferendo ai fiocchi di mais la loro caratteristica forma.
4. Sistema di essiccazione
Gli essiccatori a cintino multistrato riducono il contenuto di umidità per stabilizzare i fiocchi e prepararli alla tostatura.
5. Forno per la tostatura
I fiocchi vengono tostati per migliorarne la croccantezza, il sapore e il colore dorato, garantendo la consistenza desiderata e la stabilità durante la conservazione.
6. Sistema di raffreddamento
Un nastro trasportatore refrigerato abbassa uniformemente la temperatura del prodotto per prevenire la condensa e mantenere la qualità del prodotto prima dell’imballaggio.
7. Sistema di rivestimento zuccherato (opzionale)
Per i cereali zuccherati, un sistema di rivestimento applica in modo uniforme sciroppo di zucchero o aromi sui fiocchi.
8. Sistema di imballaggio
Macchine automatiche per la pesatura e l’imballaggio confezionano i fiocchi di mais finiti in sacchetti o scatole in condizioni igieniche.
Principali Caratteristiche
• Produzione completamente automatizzata e continua
• Estrusione stabile e spessore uniforme dei fiocchi
• Capacità produttiva regolabile e flessibilità nelle ricette
•Alta efficienza produttiva e riduzione dei costi del lavoro
• Conformità agli standard internazionali di sicurezza alimentare
Prodotti applicabili
La linea di produzione è adatta alla fabbricazione di:
• Fiocchi classici di mais
• Fiocchi di mais ricoperti di zucchero
• Cereali multigrano per la prima colazione
Le linee di produzione per snack Jinan Arrow rappresentano la scelta ideale per i produttori alimentari alla ricerca di una soluzione estrusiva stabile, economica e versatile.
Informazioni sulla fabbrica Jinan Arrow Machinery Co., Ltd. è stata fondata nel 2007 ed è situata nella città di Jinan, capitale della provincia dello Shandong, in Cina. Lo stabilimento occupa un’area di 20.000 metri quadrati. Disponiamo di un team composto da oltre 30 tecnici, oltre 30 addetti al servizio post-vendita, oltre 20 addetti alle vendite e oltre 50 addetti alla produzione. L’azienda si dedica a fornire soluzioni ingegneristiche personalizzate per sistemi di estrusione alimentare e a soddisfare clienti in tutto il mondo!
Domande frequenti (FAQ)
D1: Qual è il tempo di consegna degli ordini?
R: Il nostro tempo di consegna è di circa 45 giorni; tuttavia, qualora sussistano esigenze particolari riguardo al marchio del motore e alla tensione, il tempo di consegna dovrà essere confermato.
D2: Qual è il periodo di garanzia standard per l’attrezzatura?
R: Periodo di garanzia di 1 anno
D3: È possibile realizzare progetti ingegneristici legati agli alimenti?
A: Siamo un produttore altamente esperto nel settore degli alimenti estrusi. Siete i benvenuti a visitare la nostra fabbrica per acquisire maggiore fiducia nella scelta della nostra azienda.
D4: Che cosa riguarda l'assistenza post-vendita?
A: Risponderemo alle vostre domande nel più breve tempo possibile e, successivamente, definiremo una soluzione insieme ai nostri team tecnico e post-vendita. Inoltre, vi forniremo in modo continuativo ricambi per le vostre attrezzature, garantendone il funzionamento prolungato.
D5: Offrite servizi di installazione?
A: Possiamo fornire assistenza in loco per la messa in servizio e indicazioni per l’installazione. Il nostro personale post-vendita è munito di passaporto.
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