Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000

Élelmiszer-feldolgozó gépsor

Kezdőlap >  Termékek >  Élelmiszer-feldolgozó gépsor

Kukoricapehely reggeliző gabonafélék gyártósora

SLT70H/85 gyártósor
Kimenet: 150–600 kg/óra
Telepített teljesítmény: 228 kW / 303 kW
Célügyfelek: Új élelmiszerüzemek és kis léptékű élelmiszer-termelők
Termék leírása
Termék áttekintése
népszerű, azonnal fogyasztható reggeliző gabonapehely-kínálat és kukoricapehely, amelyet a ropogós állagukért, tápláló egyensúlyukért és kényelmükért értékelnek.

A Jinan Arrow kukoricapehely-gyártósora fejlett élelmiszer-feldolgozó berendezéseket alkalmaz, amelyek kukorica alapú nyersanyagokból jellegzetes lapos szerkezetű és ropogós állagú gabonapehely termékeket állítanak elő.

Jinan Arrow reggeliző gabonatermékek gyártósora: A fő gép kétcsavaros élelmiszer-extruder. Kellogg’s termékekhez hasonló reggeliző gabonás finomságokat képes gyártani: Coco Balls, Coco Pops és reggeliző gabonakarikák.

Corn Flakes Breakfast Cereal production lineCorn Flakes Breakfast Cereal production line

Fő folyamatábra
Kukoricapehely-gyártósor:
Nyersanyag-keverés → Extrúzió → Lemezeltetés → Szárítás → Pirítás → Cukorbevonat (nem kötelező) → Pirítás → Hűtés → Csomagolás
Reggeliző gabonafélék gyártósora:
Hozzávalók keverése → Extrúzió → Hűtés → Szárítás → Cukorbevonat (nem kötelező) → Hűtés → Csomagolás

Modell és műszaki adatok

Teljesítmény

Beépített teljesítmény

Alkalmazható ügyfelek

SLT70H/85 gyártósor

150–600 kg/óra

228 kW / 303 kW

Új élelmiszerüzemek és kis léptékű élelmiszer-termelők

ETT65/78/98 gyártósor

150–1400 kg/óra

246–555 kW

Közepes és nagy léptékű élelmiszerüzemek


A gyártósor kulcsberendezései
1. Nyersanyag-keverő rendszer
A kukoricadara, a kukoricaapríték, a cukor, a só, a vitaminok és egyéb táplálkozásra kívánatos adalékanyagok pontosan lemérve és összekeverve kerülnek feldolgozásra, hogy az összetétel egyenletes legyen.
2. Extrúziós rendszer
Gyakran használnak kétcsavaros élelmiszer-extrúdert, amellyel a kukorica alapanyagot meghatározott hőmérsékleten, nyomáson és nedvességtartalom mellett főzik és keményítenek, sűrű, félig főzött gabonadogát képezve.
3. Lemezeltető gép
A főzött pelettek áthaladnak egy lemezeltető hengerrendszeren, ahol egyenletes vastagságú vékony lemezekké lapítják őket, így kapva meg a kukoricapehely jellegzetes formáját.
4. Szárító rendszer
Többrétegű szalagos szárítók csökkentik a nedvességtartalmat, hogy stabilizálják a pelyheket és előkészítsék őket a pirításra.
5. Pirító kemence
A pelyhek pirításával növelik a ropogós szerkezetet, az ízvilágot és az arany színű megjelenést, így biztosítva a kívánt textúrát és tárolási állékonyságot.
6. Hűtőrendszer
Egy hűtőszalag egyenletesen csökkenti a termék hőmérsékletét, hogy elkerülje a kondenzációt és megőrizze a termék minőségét a csomagolás előtt.
7. Cukorbevonó rendszer (opcionális)
Az édesített gabonapehely-termékek esetében egy bevonó rendszer egyenletesen alkalmazza a cukorszirupot vagy az ízesítő anyagot a pelyhekre.
8. Csomagoló rendszer
Automatikus mérő- és csomagoló gépek higiénikus körülmények között csomagolják a kész kukoricapehely-terméket zacskókba vagy dobozokba.

Főbb Jellemzők
•Teljesen automatizált és folyamatos gyártás
• Stabilis extrúzió és egyenletes pelyhek vastagsága
• Szabható gyártási kapacitás és receptrugalmasság
• Magas gyártási hatékonyság és csökkentett munkaerő-költségek
•Megfelel az nemzetközi élelmiszer-biztonsági szabványoknak

Alkalmazható termékek
A gyártósor alkalmas a következő termékek gyártására:
• Klasszikus kukoricapelyhek
• Cukorral bevont kukoricapelyhek
• Többfajta gabonából készült reggeliző gabonapehely
A Jinan Arrow harapnivaló-gyártósor az ideális választás azoknak az élelmiszer-gyártóknak, akik stabil, gazdaságos és sokoldalú extrúziós megoldást keresnek.
Corn Flakes Breakfast Cereal production line

Gyár Infó
A Jinan Arrow Machinery Co., Ltd. 2007-ben alakult, székhelye Kínában, a Sangtung tartomány fővárosában, Csinan városában található. A gyár területe 20 000 négyzetméter. 30 főnél több műszaki szakemberből, 30 főnél több szervizszemélyzetből, 20 főnél több értékesítési szakemből és 50 főnél több gyártószemélyzetből álló csapatunk van. Cégünk arra törekszik, hogy egyedi mérnöki megoldásokat nyújtson az élelmiszer-extrúziós rendszerekhez, és világszerte szolgálja ügyfeleit!

Gyakran feltett kérdések (FAQ)
K1: Mi a szállítási határidő a megrendelések esetében?
V: Szállítási határidőnk kb. 45 nap, de ha speciális igényei vannak a motor márkájával vagy feszültségével kapcsolatban, a szállítási határidőt egyeztetni kell.

K2: A berendezés szokásos garanciájának időtartama?
V: 1 év garanciaidő

K3: Lehetőség van élelmiszerrel kapcsolatos mérnöki projektek végzésére?
V: Mi egy nagyon tapasztalt gyártó a extrudált élelmiszerek iparágában. Szívesen fogadjuk látogatását gyárunkba, hogy további bizalmat nyerjen választásunk iránt.

K4: Mi a helyzet az utóértékesítési szolgáltatásokkal?
V: Kérdéseire a lehető leghamarabb válaszolunk, majd műszaki és ügyfélszolgálati csapatunk segítségével meghatározzuk a megoldást. Ezen felül folyamatosan biztosítjuk az Ön berendezéseihez szükséges pótalkatrészeket, hogy működésük folyamatosan biztosított legyen.

K5: Telepítési szolgáltatást is nyújtunk?
V: Személyes helyszíni üzembe helyezést és telepítési útmutatást tudunk nyújtani. Ügyfélszolgálati személyzetünk minden tagja rendelkezik útlevéllel.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
lekérdezés

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi veled kapcsolatot.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Név
Cég neve
Üzenet
0/1000
Facebook Facebook Whatsapp Whatsapp Youtube Youtube