Kluczowe wyposażenie linii produkcyjnej
1. System mieszania surowców
Mąka kukurydziana, drobne ziarna kukurydzy, cukier, sól, witaminy oraz inne dodatki odżywcze są dokładnie dawkowane i mieszane, aby zapewnić jednolity skład przed przetworzeniem.
2. System wytłaczania
Do gotowania i żelowania materiału kukurydzianego stosuje się najczęściej dwuśrubowy wytłaczak spożywczy, który działa w kontrolowanych warunkach temperatury, ciśnienia i wilgotności, tworząc gęstą, półsurową masę zbożową.
3. Maszyna do walcowania płatków
Ugotowane granulki przechodzą przez system walców do walcowania płatków, gdzie są spłaszczane do postaci cienkich płatków o jednolitej grubości, nadając płatków kukurydzianych ich charakterystyczny kształt.
4. System suszenia
Wielowarstwowe suszarki taśmowe zmniejszają zawartość wilgoci, aby ustabilizować płatki i przygotować je do pieczenia.
5. Piec do pieczenia
Płatki są pieczone w celu poprawy chrupkości, smaku oraz złocistego koloru, zapewniając pożądane właściwości teksturalne oraz trwałość podczas przechowywania.
6. System chłodzenia
Taśma transportowa chłodząca równomiernie obniża temperaturę produktu, zapobiegając kondensacji i utrzymując jego jakość przed pakowaniem.
7. System pokrywania cukrem (opcjonalny)
W przypadku słodkich płatków śniadaniowych system pokrywania nanosi jednorodnie syrop cukrowy lub aromaty na płatki.
8. System pakowania
Automatyczne maszyny do dawkowania i pakowania pakują gotowe płatki kukurydziane do torebek lub pudeł w warunkach higienicznych.
Główne cechy
•W pełni zautomatyzowana i ciągła produkcja
• Stabilna ekstruzja i jednolita grubość płatków
• Regulowana wydajność produkcji oraz elastyczność w zakresie przepisów
• Wysoka wydajność produkcyjna i obniżone koszty pracy
• Zgodność z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa żywności
Produkty objęte promocją
Linia produkcyjna nadaje się do wytwarzania:
• Klasycznych płatków kukurydzianych
• Płatki kukurydziane z powłoką cukrową
• Śniadaniowych płatków wielozbożowych
Linia produkcyjna do wytwarzania przekąsek firmy Jinan Arrow stanowi idealny wybór dla producentów żywności poszukujących stabilnego, opłacalnego i uniwersalnego rozwiązania opartego na technologii ekstruzji.
Informacje o fabryce Jinan Arrow Machinery Co., Ltd. została założona w 2007 roku i mieści się w Jinan, stolicy prowincji Szantung w Chinach. Fabryka zajmuje powierzchnię 20 000 metrów kwadratowych. Dysponujemy zespołem ponad 30 specjalistów technicznych, ponad 30 pracowników obsługi posprzedażowej, ponad 20 pracowników działu sprzedaży oraz ponad 50 pracowników produkcji. Firma specjalizuje się w dostarczaniu spersonalizowanych rozwiązań inżynieryjnych w zakresie systemów wytłaczania żywności oraz obsłudze klientów na całym świecie!
Często Zadawane Pytania (FAQ)
Pytanie 1: Jaki jest termin realizacji zamówień?
Odpowiedź: Termin realizacji wynosi około 45 dni, jednak w przypadku specjalnych wymagań dotyczących marki silnika i napięcia czas realizacji należy potwierdzić indywidualnie.
Pytanie 2: Jaki jest standardowy okres gwarancji na sprzęt?
Odpowiedź: Okres gwarancji wynosi 1 rok
Pytanie 3: Czy możliwe jest realizowanie projektów inżynieryjnych związanych z przetwórstwem żywności?
A: Jesteśmy doświadczonym producentem w branży przetwórstwa żywności metodą ekstruzji. Zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki, aby zwiększyć zaufanie do nas jako dostawcy.
Pytanie 4: Co z obsługą posprzedażową?
A: Odpowiemy na Państwa pytania jak najszybciej, a następnie wspólnie z naszymi zespołami technicznym i posprzedażowym ustalimy odpowiednie rozwiązanie. Ponadto zapewniamy Państwu ciągłą dostawę części zamiennych do urządzeń, aby zagwarantować ich nieprzerwaną pracę.
Pytanie 5: Czy świadczycie usługi montażu?
A: Możemy zapewnić uruchomienie i wskazówki dotyczące montażu w miejscu. Nasz personel posprzedażowy posiada paszporty.
EN
