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Linea di ingegneria alimentare

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Linea di produzione per Doritos, tortillas e bugles

Linea di produzione SLT68D/70H/85
Produzione: 200-500 kg/h
Potenza installata: 59-167 kW
Clienti applicabili: nuove fabbriche alimentari e produttori alimentari su piccola scala
Descrizione del prodotto
Panoramica del prodotto
I Doritos Tortilla Chips e i Bugles sono tra gli snack a base di mais più popolari al mondo, noti per la loro croccantezza, i sapori decisi e le forme distintive.

La linea di produzione per Doritos Tortilla Chips e Bugles è progettata per garantire una produzione di alta qualità, uniforme e scalabile, integrando tecnologie avanzate di estrusione, formatura, frittura e insaporimento.

Linea di produzione per snack Doritos Tortilla Chips e Bugles di Jinan Arrow: la macchina principale è un estrusore alimentare bivite. Questa linea di produzione può supportare la realizzazione di vari tipi di snack.

Flusso di processo principale
Miscelazione delle materie prime → Preparazione dell'impasto e stesura / estrusione → Taglio e formatura → Cottura o frittura → Sgrassatura → Condimento → Raffreddamento → Confezionamento

Modello e specifiche

Uscita

Potenza installata

Clienti applicabili

Linea di produzione SLT68D/70H/85

200-500kg/H

59-167 kW

Nuove fabbriche alimentari e produttori alimentari su piccola scala

Linea di produzione ETT65/78/98

200-2500 kg/h

150-295 kW

Fabbriche alimentari di medie e grandi dimensioni

Linea di produzione di tortilla

100-500kg/h

Cottura o frittura


Attrezzature chiave nella linea di produzione
1. Sistema di miscelazione delle materie prime
La farina di mais, l’acqua e altri ingredienti vengono dosati con precisione e mescolati per formare un impasto omogeneo, che costituisce una base stabile per la formatura e la cottura.
2. Sistema di preparazione e formatura dell’impasto
Chips per tortilla: l’impasto viene laminato e tagliato in forme triangolari o personalizzate.
Chips Doritos, Bugles, snack vari: estrusione specializzata
3. Sistema di cottura in forno o frittura
A seconda del posizionamento del prodotto, gli snack vengono:
Cotti in forno per ottenere prodotti a basso contenuto di olio e più salutari, oppure
Fritti per ottenere il sapore tradizionale e una croccantezza superiore.
Un controllo avanzato della temperatura garantisce una cottura uniforme e un colore omogeneo.
4. Sistema di sgrassatura
Unità centrifughe o a vibrazione per la sgrassatura riducono l’olio superficiale, migliorando il gusto e la durata di conservazione.
5. Sistema di condimento e aromatizzazione
Tamburi continui per il condimento applicano uniformemente olio e aromi in polvere, garantendo un gusto e un aspetto costanti su tutti i prodotti.
6. Sistema di raffreddamento
Nastri trasportatori di raffreddamento riducono la temperatura del prodotto prima dell’imballaggio, prevenendo la condensazione dell’umidità e preservando la croccantezza.
7. Sistema di imballaggio
Macchine automatiche per pesatura e imballaggio confezionano i prodotti finiti in sacchetti o scatole in condizioni igieniche.


Doritos Tortilla Bugles Production LineDoritos Tortilla Bugles Production Line

Principali Caratteristiche
• Funzionamento completamente automatizzato e continuo
• Formatura precisa e controllo uniforme dello spessore
• Qualità e forma del prodotto costanti
• Elevata efficienza produttiva con riduzione dei costi del lavoro
• Design flessibili del prodotto e opzioni di aromatizzazione
• Adatto alla produzione commerciale su larga scala
• Conformità agli standard internazionali di sicurezza alimentare

Prodotti applicabili
La linea di produzione è adatta per la produzione di:
• Doritos
• Chips di tortilla di mais
• Snack a forma di cono Bugles
• Chips croccanti di mais con vari gusti
•Forme e texture personalizzate

Informazioni sulla fabbrica
Jinan Arrow Machinery Co., Ltd. è stata fondata nel 2007 ed è situata nella città di Jinan, capitale della provincia dello Shandong, in Cina. Lo stabilimento occupa un’area di 20.000 metri quadrati. Disponiamo di un team composto da oltre 30 tecnici, oltre 30 addetti al servizio post-vendita, oltre 20 addetti alle vendite e oltre 50 addetti alla produzione. L’azienda si dedica a fornire soluzioni ingegneristiche personalizzate per sistemi di estrusione alimentare e a soddisfare clienti in tutto il mondo!

Domande frequenti (FAQ)
D1: Qual è il tempo di consegna degli ordini?
R: Il nostro tempo di consegna è di circa 45 giorni; tuttavia, qualora sussistano esigenze particolari riguardo al marchio del motore e alla tensione, il tempo di consegna dovrà essere confermato.

D2: Qual è il periodo di garanzia standard per l’attrezzatura?
R: Periodo di garanzia di 1 anno

D3: È possibile realizzare progetti ingegneristici legati agli alimenti?
A: Siamo un produttore altamente esperto nel settore degli alimenti estrusi. Siete i benvenuti a visitare la nostra fabbrica per acquisire maggiore fiducia nella scelta della nostra azienda.

D4: Che cosa riguarda l'assistenza post-vendita?
A: Risponderemo alle vostre domande nel più breve tempo possibile e, successivamente, definiremo una soluzione insieme ai nostri team tecnico e post-vendita. Inoltre, vi forniremo in modo continuativo ricambi per le vostre attrezzature, garantendone il funzionamento prolungato.

D5: Offrite servizi di installazione?
A: Possiamo fornire assistenza in loco per la messa in servizio e indicazioni per l’installazione. Il nostro personale post-vendita è munito di passaporto.

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