Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Name
Company Name
Сообщение
0/1000

Производственная линия для тортильи Doritos и рожков Bugles

Производственная линия SLT68D/70H/85
Производительность: 200–500 кг/ч
Установленная мощность: 59–167 кВт
Целевая аудитория: новые пищевые предприятия и небольшие производители пищевой продукции
Описание товара
Обзор продукта
Чипсы Doritos и закуски Bugles — одни из самых популярных кукурузных закусок в мире, известные своей хрустящей текстурой, насыщенными вкусами и характерной формой.

Производственная линия для чипсов Doritos и закусок Bugles предназначена для высококачественного, однородного и масштабируемого производства и объединяет передовые технологии экструзии, формования, жарки и ароматизации.

Производственная линия Jinan Arrow для чипсов Doritos и закусок Bugles: основным оборудованием является двухчервячная пищевая экструдерная установка. Данная производственная линия позволяет выпускать различные виды закусок.

Основной технологический процесс
Смешивание сырья → Приготовление теста и раскатка / экструзия → Резка и формовка → Выпечка или жарка → Удаление излишков масла → Приправление → Охлаждение → Упаковка

Модель и технические характеристики

Выход

Установленная мощность

Потенциальные заказчики

Производственная линия SLT68D/70H/85

200-500кг/ч

59–167 кВт

Новые пищевые предприятия и мелкие производители пищевой продукции

Производственная линия ETT65/78/98

200–2500 кг/ч

150–295 кВт

Пищевые фабрики среднего и крупного масштаба

Линия производства тортиль

100-500кг/ч

Выпечка или жарка


Ключевое оборудование производственной линии
1. Система смешивания сырья
Кукурузная мука, вода и другие ингредиенты точно взвешиваются и смешиваются для получения однородного теста, что обеспечивает стабильную основу для формовки и термической обработки.
2. Система приготовления теста и формовки
Чипсы-тако: тесто раскатывается в лист и нарезается на треугольные или специализированные формы.
Чипсы Doritos, снэки Bugles: специализированная экструзия
3. Система запекания или жарки
В зависимости от позиционирования продукта снэки подвергаются либо:
Запеканию — для продуктов с пониженным содержанием масла и повышенной пользой для здоровья, либо
Жарке — для сохранения традиционного вкуса и усиленной хрустящей текстуры.
Современный контроль температуры обеспечивает равномерную термообработку и однородный цвет.
4. Система удаления масла
Центробежные или вибрационные установки для удаления масла снижают содержание масла на поверхности, улучшая вкус и срок хранения.
5. Система приправления и ароматизации
Непрерывные барабаны для приправления равномерно наносят масло и порошкообразные ароматизаторы, обеспечивая стабильный вкус и внешний вид всех изделий.
6. Система охлаждения
Конвейеры охлаждения снижают температуру изделий перед упаковкой, предотвращая конденсацию влаги и сохраняя хрусткость.
7. Система упаковки
Автоматические машины для взвешивания и упаковки фасуют готовую продукцию в пакеты или коробки в гигиеничных условиях.


Doritos Tortilla Bugles Production LineDoritos Tortilla Bugles Production Line

Основные характеристики
• Полностью автоматизированный и непрерывный процесс производства
• Точное формование и контроль однородной толщины
• Постоянное качество и форма продукции
• Высокая производственная эффективность при снижении трудозатрат
• Гибкие конструкции изделий и варианты приправ
• Подходит для крупномасштабного коммерческого производства
• Соответствие международным стандартам пищевой безопасности

Применимые продукты
Производственная линия подходит для выпуска:
• Doritos
• Кукурузные тортилья-чипсы
• Закуски Bugles конической формы
• Хрустящие кукурузные чипсы с различными вкусами
• Индивидуальные формы и текстуры

Информация о заводе
Компания Jinan Arrow Machinery Co., Ltd. была основана в 2007 году и расположена в городе Цзинань — столице провинции Шаньдун, Китай. Площадь завода составляет 20 000 кв. м. В компании работают более 30 технических специалистов, более 30 сотрудников отдела послепродажного обслуживания, более 20 сотрудников отдела продаж и более 50 производственных работников. Компания специализируется на разработке индивидуальных инженерных решений для систем экструзии пищевых продуктов и обслуживании клиентов по всему миру!

Часто задаваемые вопросы (FAQ)
В1: Каков срок поставки заказов?
О: Срок поставки составляет примерно 45 дней; однако при наличии особых требований к марке электродвигателя и напряжению срок поставки необходимо уточнять дополнительно.

В2: Каков стандартный срок гарантии на оборудование?
О: Гарантийный срок — 1 год

В3: Возможно ли выполнение инженерных проектов в области пищевой промышленности?
А: Мы — высококвалифицированный производитель в области экструдированных продуктов питания. Приглашаем вас посетить наш завод, чтобы укрепить уверенность в выборе нашей компании.

Вопрос 4: А как насчёт послепродажного обслуживания?
А: Мы оперативно ответим на ваши вопросы, после чего совместно с нашими техническими специалистами и службой послепродажного обслуживания определим оптимальное решение. Кроме того, мы постоянно будем поставлять вам запасные части для вашего оборудования, обеспечивая его бесперебойную эксплуатацию.

В5: Предоставляете ли вы услуги по монтажу?
А: Мы можем обеспечить пусконаладочные работы и руководство по монтажу на месте. Все наши сотрудники службы послепродажного обслуживания имеют заграничные паспорта.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Name
Company Name
Сообщение
0/1000
запрос

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Name
Company Name
Сообщение
0/1000
Facebook Facebook Whatsapp Whatsapp Youtube Youtube